Пост бим

Post and Beam (Пост энд Бим), Timber Frame
(Тимбер Фрейм) и Лесная Пластика.
Каркасные технологии в деревянных домах ручной работы от ГК «Городлес»

Строительство деревянных домов ручной работы из бревна с использованием каркасных технологий Post and Beam, Timber Frame и Лесной Пластики от ГК «Городлес» это:

  • Архитектурное Бюро «Городлес», разрабатывающее индивидуальные авторские проекты деревянных домов и бань креативных современных форм с использованием сочетания традиционной рубки домов и каркасных технологий из бревна (пост энд бим, тимбер фрейм, лесная пластика).
  • Завод «Городлес» по производству уникальных срубов домов и бань сложных форм с использованием всех известных видов рубок в сочетании с каркасными технологиями тимбер фрейм и пост энд бим.
  • Строительная компания «Городлес», специализирующаяся на строительстве под ключ деревянных домов и бань Премиум класса по индивидуальным проектам загородных коттеджей из дерева.

Представляем в качестве образцов индивидуального проектирования с использованием стиля post and beam, проекты домов, созданных и реализованных в ГК «Городлес».

ПРИМЕРЫ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПРОЕКТОВ ДОМОВ ПОСТ ЭНД БИМ

«Вермонт»
Общая площадь – 380м2
Цена по запросу

«Эстет»
Общая площадь – 420м2
Цена по запросу

Представляем тематический фотоальбом реализованных архитектурных проектов домов в стиле Post and Beam (Пост энд Бим), а также объектов с применением Timber Frame (Тимбер Фрейм) и Лесной Пластики. Этот фотоальбом демонстрирует качество и многообразие возможностей ГК «Городлес» по проектированию и строительству под ключ рубленных домов, бань из рубленного бревна, беседок и гаражей с использованием рублено-каркасных технологий.

Post and Beam, Timber Frame и Лесная Пластика
в деревянных домах ручной работы от ГК «Городлес»

Обращаем Ваше внимание на то, что все фото рубленных домов под ключ, представленные на нашем сайте, сделаны исключительно на производственных и строительных площадках ГК «Городлес».

Каркасные технологии в ГК «Городлес»

Каркасные технологии, применяемые в производстве срубов из бревна Сибирского, или Алтайского кедра и Северной сосны значительно расширяют возможности ГК «Городлес» в наших творческих экспериментах со сложными и необычными архитектурными формами рубленных домов Премиум класса.

ГК «Городлес» специализируется на индивидуальном проектировании деревянных домов и создании авторских проектов домов из рубленного бревна, и проектов комбинированных домов из камня и дерева, производстве сложных срубов из кедра и сосны и строительстве под ключ эксклюзивных деревянных домов ручной работы с использованием различных современных технологий деревянного дома, в том числе каркасно- рубленных технологий пост энд бим, тимбер фрейм и лесной пластики.

Строительство современных домов ручной работы диктует:

  • применение различных видов рубок
  • сочетание в рамках одного сруба нескольких видов рубок
  • одновременное использование в срубах домов из кедра, или сосны, круглого бревна, лафета и полулафета
  • использование в рамках одного дома традиционных рубок и каркасно-бревенчатых технологий Пост энд Бим и Тимбер Фрейм.

Строительная компания «Городлес» работает над созданием лучших деревянных домов ручной работы более 20 лет, каркасно-рубленную технологию домов Post and Beam мы успешно применяем с 2010 года. Мы накопили значительный опыт в реализации проектов красивых домов ручной рубки и нестандартных проектов рубленных бань с использованием технологий разных видов деревянных домов, в том числе технологии рубленного каркаса Пост энд Бим.

Рost and beam

Городлес, в процессе строительства домов, post and beam использует уже много лет. Наш первый объект с использованием этой каркасной — бревенчатой технологии был создан в 2010 году. И с тех пор, мы активно применяем пост энд бим, а также его сочетание с традиционными рубленными технологиями.

Лесная пластика

Что касается лесной пластики (использования в качестве каркаса деревьев необычной формы), то наша компания является большим поклонником этой технологии.

Лесная пластика делает деревянный объект ручной работы по-настоящему уникальным. Природа не терпит повторений. Тщательно отобранное в лесу дерево необычной формы для каркаса Вашего дома существует в природе в единственном экземпляре.

А если в качестве лесной пластики используются деревья большого диаметра, а, значит, солидного возраста (200 лет и выше), эстетическая ценность этой эксклюзивной технологии умножается еще на историческую.

Timber frame

Каркасная технология со стойками из крупного бруса Timber frame дает возможность разнообразить архитектуру деревянного дома ручной работы дополнительными технологическими приемами.

В поиске лучшего, именно для Вас, варианта деревянного дома, рекомендуем посетить страницы нашего сайта, посвященные архитектурным галереям авторских проектов домов из кедра, современных коттеджей из лафета, бань из лиственницы, нестандартных бань из кедра, в том числе бань из лафета кедра и сосны. Тематические фотогалереи ГК «Городлес», в которых представлены фото строительства усадебных комплексов, фото домов (срубов) из бревна большого диаметра, фото строительства рубленных бань, а также фото строительства домов из кедра, в том числе деревянных домов с каркасом Пост энд Бим, демонстрируют наши возможности в области создания высококачественных и красивых деревянных рубленных домов из срубов.

ГК «Городлес»

Пост энд Бим (Post & Beam): технология не для всех или оно того стоит

Хотя в понимании большинства, каркасный дом, это стойки и укосины из доски, реже, металлопрофиля, с утеплением, изнутри и снаружи закрываемые облицовкой, вариантов технологии гораздо больше. Это и немецкий Fachwerk, и японский Daiku, и французский Colombage, и английский Half-Timber, и канадский Тimber frame. Одним же из самых оригинальных и зрелищных типов каркасников считается Post and beam. А что это за конструкции и почему они представлены значительно меньше, чем остальные виды, рассмотрим подробнее.

Что собой представляет технология строительства Пост энд Бим

По сути, Post and Вeam, что переводится как столб и балка, вариация на тему сруба, позволяющая сэкономить на древесине. Из каркасников она ближе всего к Тimber frame – с той разницей, что силовой стоечно-балочный каркас выполняется не из бруса, а из окоренного бревна ручной рубки. Но если брусовый каркас снаружи закрывается отделкой и в домах виден только изнутри, то бревенчатый остается на виду полностью, а заполнение укладывается между стойками.

В качестве заполнения может быть как бревно меньшего диаметра, так и любой другой материал, в том числе утеплитель, облицованный имитацией. Так как дерево сочетается с различными стеновыми и отделочными материалами, вид заполнения зависит исключительно от предпочтений и возможностей владельцев.

RamarУчастник FORUMHOUSE

ПБ, по сути, тот же тимбер фрейм, только не из бруса, а из бревен, учитывая, что в ТФ зачастую совершенно нескромный брус, то разница с ПБ чисто эстетическая. Технология одна – каркас, который при правильном подходе простоит несколько столетий, а наполнение любое – от соломы до кирпича. До сих пор не могу понять, почему в РФ эта технология так слабо распространена.

Высокая несущая способность бревна вкупе с универсальностью, присущей всем типам каркасников, позволяет воплощать свободные планировки и достаточно сложные, в плане архитектуры, зрелищные проекты.

Естественно, при условии выполнения соответствующих расчетов с учетом действующих нормативов: СП 64.13330.2011 Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80 и ГОСТ 30974-2002 Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий. Классификация, конструкция, размеры.

Особенности технологии ПБ и нюансы ценообразования

Отличительной особенностью технологии ПБ является отсутствие усадки – сделать отделку и въехать можно сразу и не придется ждать несколько лет. И это не маркетинговый ход, а свойство материала – нагрузка распределена между вертикальными стойками, а древесина вдоль волокна практически не усыхает. Однако определенная усадка происходит в местах врубки горизонтальных балок в столбы (забир), где образуются щели, которые придется конопатить. Отсутствие вертикальной усадки «развязывает руки» в плане остекления, массивные стойки прекрасно сочетаются с панорамными окнами, в том числе, устанавливаемыми безрамным способом. Смотрится такое заполнение максимально выигрышно, придавая конструкции воздушность, насколько это вообще возможно в данном случае.

Диаметр бревна подбирается в зависимости от региона проживания, но также привязан и к эстетическим соображениям, и к финансовым возможностям. Однако усердствовать в желании сэкономить за счет стоек меньшего размера, не стоит.

post and beamУчастник FORUMHOUSE

…Можно еще уменьшить диаметры бревен (бюджет-то с кубатуры), но выглядеть будет менее брутально, а то и вообще, тщедушно. Эстетика, восприятие субъективное, я только высказываю свое видение. Так вот, был заказ на каркасник – стойки из D36 см смотрелись как обычный лафет, поставленный вертикально (после снятия плоскостей под забир). Другое дело – столбы D50-60 см.

Что касается цены вопроса, ситуация двоякая – с одной стороны, дом ПБ обойдется дешевле «дикого» сруба, особенно, если заполнять простенки не бревном, а имитацией.

PatronMaxУчастник FORUMHOUSE

Технология недорогая, по сравнению с домом в «Диком стиле», то есть с заполнением стен не каркасом, а бревнами в том же или чуть меньшем диаметре. ПБ получается дешевле раза в три, энергоэффективнее процентов на пятьдесят, да и в последующей отделке стен экономнее значительно.

А с другой стороны – «Тещи тоже три» и к бюджетным эта технология явно не относится.

PatronMax

На стоимость каркаса порода, диаметр, логистика, сборка, заполнение ДОЛЖНО влиять мало, но из маркетинговых соображений, за всю эту красоту цены разнятся от 3-х млн, до 20 млн, за 2-х этажный дом размером 10х8 м. Породы две, кедр или лиственница (ИМХО, остальные породы мусор), диаметр, это кубатура, всего-навсего, логистика, константа, сборка – 15-20 % от стоимости (я собирал сам).

У PatronMaxа дом-баня с мансардным этажом, 10×12 м, предназначенная для наездов по выходным. Инженерное образование позволило ему выступить не только в роли заказчика, но и проектировщика. Срублен каркас из лиственницы, в Красноярском крае, основные этапы подготовки и самой рубки PatronMax контролировал лично.

Тем не менее чем больше диаметр бревна, соответственно, кубатура, тем дороже каркас, даже без маркетинговых накруток.

post and beam

Ломить ценник нет смысла – подобная архитектура и так не для всех, а, по сути, цена формируется из стоимости бревна. Если большие диаметры (50-60 см и выше) – это уже специальный ассортимент, на него заготовитель устанавливает больше цену. Да и его просто так не купишь – надо заранее готовить, подбирать. К стоимости бревна добавляется работа бригады (больше объем, больше бюджет), аренда площадки, плюс аренда спецтехники (у кого своей нет), а там обычно тоже все с кубатуры. Вот и считайте.

Но с учетом того, что подобные дома выбирают никак не из соображений экономии, и «на последние» их не строят, ценник во главе угла и не стоит. Куда важнее визуальная составляющая и эксклюзивность – двух одинаковых бревенчатых каркасов быть не может в принципе и даже обкатанные компаниями проекты типовые только условно. А индивидуальность во все времена обходится дороже ширпотреба.

Как живется в каркаснике Post and Вeam

Участник нашего портала с ником валерий 3 построил одноэтажный ПБ из кедра с заполнением бревном же, весной 2017 года, силами профильной компании. Что характерно, бюджет оказался несколько ниже ожидаемого.

валерий 3Участник FORUMHOUSE

Просчитал дом по технологии рost and beam, так мне неожиданно выставили вполне приемлемые цены, особенно, в рубке. А вот, его и собрали.

В готовом виде смотрится просто потрясающе.

валерий 3

Эксплуатирую второй год, все отлично, дом, как дом – с душой и ощущением вековых деревьев. Единственное – где заполнение лафетом, надо каждый год конопатить по мере высыхания, хотя весь материал года два под навесом лежал. Но это процесс естественный, бревна высыхают, щели увеличиваются.

Бревенчатый каркас востребован не только в домах и банях, некоторые предпочитают его типовым, привычным малым формам.

post and beam

Этапы предварительного монтажа на стройплощадке небольшого навеса-беседки – осталась шлифовка и отправка заказчику. Бревна под скобель, вопрос шлифовки на стадии согласования, но сучки и каверны шлифанем обязательно.

Относительно эксплуатационных характеристик домов по технологии ПБ, исчерпывающий ответ дал один из участников тематической ветки на форуме.

виктор куфтинУчастник FORUMHOUSE

Это бревенчатый КАРКАС. Если все качественно сделано – проблем нет.

Вывод

Приверженцы деревянного домостроения предпочитают ПБ срубам, как из-за внешнего вида, так и ввиду конструктива. И хотя это направление и по сей день развито значительно меньше, бревенчатый каркас – вполне жизнеспособная и интересная технология со своими особенностями, которые необходимо учитывать.

  • По характеристикам дома с бревенчатым каркасом сопоставимы с остальными видами каркасников, но при заполнении бревном уход будет как за срубом – шлифовка, конопатка (регулярно).
  • Технология не бюджетная, но дешевле сруба из рубленого бревна.
  • Попытка сэкономить за счет диаметра стоек чревата утратой брутального вида, к которому и стремятся изначально.

Если есть финансовая возможность и хочется эксклюзивный дом не как у всех – ПБ отличный выбор, таких каркасов единицы.

О брусовом каркасе подробнее – в статье о фахверке наоборот. Кроме разнообразных имитаций, фахверк может быть и настоящим, например – самодельным, с панорамным остеклением. В видео – о современном энергоэффективном доме для горнолыжного курорта.

Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю

Каркас из бревна по технологии Post & Beam. Фото.

В современной практике строительства широко используются разнообразные технологии возведения каркасных конструкций. Сегодня мы расскажем об одной из наиболее оригинальных.

Традиционная русская рубка

Рубка «в забир» («в столб», «в стойку», «в заплот») — каркас строения собирается из вертикальных столбов с выбранными вдоль них пазами. В последние горизонтально вставляются брёвна, на концах которых нарезаны шипы соответствующей геометрии. В нижней части каждого горизонтального бревна делается продольная выемка, заполняемая уплотнителем (мох, пакля и т. п.).

Канадская рубка Post & Beam

Отличительная черта домов, построенных по технологии Post & Beam, — это каркас, состоящий из вертикальных брёвен-столбов, связанных между собой горизонтальными балками обвязки, для которых применяется как брус, так и бревно. Стеновой остов связан со слеговой конструкцией крыши. Заполнение проёмов между столбами производится разнообразными материалами — от дерева (бревна или бруса, в том числе клеёного) и камня до стекла.

В последнее время интерес к деревянным домам растёт не только в России, где подобный вид жилища ± многовековая традиция (на нашей территории сосредоточено более трети мировых запасов леса, основную массу которых составляют хвойные породы, наиболее пригодные для строительства), но и в западных странах. Происходит это, как правило, потому, что экологичность жилья становится для человека всё более значимым фактором и буквально заставляет отдавать предпочтение натуральным материалам, прежде всего древесине. И несомненно, своё влияние на выбор оказывают удобство и многовариантность современных способов её обработки, что открывает широкие возможности для придания каждому из возводимых строений неповторимого облика.

Как придать индивидуальность

Пожалуй, самый быстрый способ добиться желаемой неповторимости ± приобрести произведённый за рубежом дом, внешний облик которого отличается от вида соседних. В результате в нашей стране уже длительное время устойчивым спросом пользуются комплекты жилищ, выпускаемые в Финляндии как крупными компаниями, так и целым рядом более мелких. Справедливости ради следует отметить, что Россия в последние годы всё активнее экспортирует деревянные дома в страны Европы и США.

Из Канады и Соединённых Штатов импорт строений осуществляется реже. Ввозят в основном те, что сооружаются по каркасной технологии Post & Beam или похожей на неё Post & Fil. Дело в том, что остов таких жилищ может собираться не только из привычного деревянного бруса, но также из вертикальных и горизонтальных брёвен различного диаметра, что выглядит весьма оригинально и даже экзотично. Однако случаи приобретения подобных домов крайне редки. И причина не только в том, что перевозить их приходится за тридевять земель, но и в применении для каркаса традиционного для американского Севера, однако очень дорогого строительного материала — красного канадского кедра.

Неудовлетворённый спрос, как известно, рождает предложение, и сегодня российские компании успешно осваивают технологию Post & Beam. О результатах этого процесса мы расскажем на примере дома с бассейном общей площадью 187 м2, возведённого в Подмосковье строительной компанией «Традиционные плотницкие технологии». Но для начала совершим небольшой экскурс в историю.

Сборка дома по технологии Post & Beam

1-3. Фундамент дома монолитный. Сначала отлили его нижнюю плиту (лежит на грунте), затем расположенные вокруг бассейна колонны (1) и стены по периметру фундамента (2), а позже — верхнюю плиту (3). Бетонная чаша бассейна отлита отдельно и с фундаментом не связана.
4, 5. По периметру будущих стен к бетону через слой гидроизоляции анкерами прикрепили доски обвязки из лиственницы сечением 400 ? 150 мм (4). На них установили стойки-столбы, укрепив их раскосами, а затем приступили к монтажу стропил (5).
6–8. Чтобы все семь стропильных балок над «эркером» смогли уместиться на одном опорном столбе, их концы ещё на технологической площадке затесали на клин, придав форму крюка. К столбу их прикрепили уголками.
9-12. Все без исключения соединения деревянных элементов каркаса между собой по вертикали дополнительно зафиксировали с помощью резьбовых шпилек (9) или длинных шурупов-глухарей (10), а по горизонали — стальными пластинами и мощными саморезами. В соединениях типа «шип — паз» глухари располагали таким образом, чтобы они не были видны со стороны помещения (11,12)
13-15. Поверх стропил создали настил из вагонки, получив потолок. К нему, через пароизоляцию, с шагом в 60 см прибили доски сечением 200 * 50 мм, устанавливая их на узкую грань. В полости между досками уложили плиты утеплителя, прикрыли их паропроницаемой мембраной, которую прижали рейками контробрешётки. Далее создали настил из ОСП-плит (10 мм) и наклеили на него мягкую черепицу
16. В промежутках между стойками-брёвнами из досок сечением 200 ? 50 мм создали каркасные конструкции. Примыкания каркаса к брёвнам тщательно уплотнили
17. Каркас внутренних перегородок соорудили из досок сечением 100 ? 50 мм. Шаг стоек — 60 см 18–20. В каркас внешних (18) и внутренних (19) стен уложили плиты утеплителя. Стены обшили ОСП-плитами (10 мм) и прикрепили к ним металлическую сетку (20) под облицовку камнем 21. В нижней части проёмов, не заполненных каркасом, установили по два коротких бревна, а над ними — энергосберегающие окна из алюминиевого тёплого профиля 22. Основным источником тепла в доме является газовый котёл, с отдельным дымоходом

Эволюция рубки

Если рассматривать существующие в мире технологии возведения руб леного деревянного дома в последовательности их возникновения, то вполне логично предположить, что все они связаны между собой и одна плавно трансформировалась в другую. При этом рачительные европейцы многие методы строительства перенимали, например, у Руси, нередко адаптируя их под свои потребности и сырьевые возможности. Позже, во времена великого переселения жителей из Европы в Северную Америку, уже в переработанном виде технология попадала, допустим, в Канаду, где её вновь приспосабливали применительно к местным условиям.

Например, русская рубка в чашу с остатком, называвшаяся «в курдюк» (или очень похожая на неё рубка «в охлоп с присеком»), мигрировала сначала в Финляндию, где её не переделывали, а лишь заменили открытый продольный соединительный паз в нижней части венцов на закрытый, в результате чего исчезли как необходимость, так и возможность повторной конопатки межвенцовых соединений. От финнов технология переместилась ещё дальше и, претерпев теперь уже значительные изменения, превратилась в норвежскую рубку из лафета. Всё дело в том, что экономные норвежцы обрезали брёвна с двух сторон, получая двухкантный брус (лафет) и два горбыля, которые с успехом применяли для изготовления полов и перекрытий (на Руси, где дерева всегда было вдоволь, для этих целей использовали так называемые плахи — брёвна, расколотые вдоль на две части). Именно поэтому норвежские плотники были просто вынуждены переработать соединительные чаши, превратив их из полукруглых в овальные самоуплотняющиеся. Далее технология, переплыв океан, трансформировалась в канадскую рубку, представляющую собой не что иное, как переложение норвежской применительно к круглому бревну (в Канаде леса больше, и необходимость из экономии превращать бревно в лафет отпала сама собой). Ну и оттуда не так давно этот вид обработки дерева вернулся в Россию, где пользуется всё возрастающей популярностью.

Похоже, что примерно такой же путь проделал ещё один вид рубки, который назывался «в забир» (он же «в столб», «в стойку» и «в заплот»). Правда, на Руси, особенно в её северных районах, подобная технология использовалась практически только для возведения хозяйственных неотапливаемых построек. При этом пространство между стойками-брёвнами заполняли так называемыми хлыстами ± тонкими стволами деревьев, непригодными для остова жилых изб. Сегодня такие срубленные «в забир» пристройки можно найти в любом музее архитектуры, расположенном на севере европейской части России. А в Норвегии сохранилось больше 20 церквей, построенных на закате эпохи викингов по каркасной технологии (пожалуй, наиболее известная из них ± ставкирка в Боргунне), пространство между стойками-брёвнами у них заполнено лафетом. Далее методика перекочевала в Канаду, где тамошние умельцы стали укладывать между стойками брёвна. Правда, при этом значительно увеличился диаметр и тех и других, однако в конечном итоге это позволило создавать уже не только хозпостройки, но и тёплые жилые дома. Прошло время, и уже под именем Post & Beam технология вернулась в Россию.

И пусть рассказанное нами не более чем гипотеза, но, согласитесь, вполне правдоподобная. Ведь новинка успешно прижилась на нашей земле. Почему столь быстро? Этому есть вполне логичное объяснение ± многих из нас почти на генетическом уровне тянет жить в бревенчатом доме. А тут предлагается построить именно такое жилище, но не по набившей за века оскомину технологии, а по другой, не требующей длительного выстаивания сруба во время его усадки, да ещё позволяющей создавать необычную и весьма оригинальную архитектуру. Так почему же не согласиться? Тем более что и дома не надо привозить из-за моря ± они срублены здесь, в России, и уже только поэтому доступны по цене. И не важно, что выполнены не из канадского кедра, ± его сибирский «родственник» и сосна по своим прочностным характеристикам и оздоровительному воздействию на организм человека ничем не хуже. Разве что по цвету несколько отличаются — не «красные» они, а золотисто-янтарные.

Процесс строительства

Весь ход строительства дома по технологии Post & Beam (что дословно переводится как «стойка и балка») из брёвен сибирского кедра диаметром от 35 до 100 см подробно показан на фотографиях, поэтому мы прокомментируем только то, что осталось, как говорится, за кадром.

Рубка жилищ такого типа осуществляется с применением самых разнообразных способов соединения деревянных элементов — от привычной русской чашки до пазов и шипов самых невероятных форм и размеров. Все они требуют тщательного исполнения (иначе дом будет просто невозможно собрать) и скрупулёзной подгонки друг к другу, что уменьшает продуваемость конструкции даже без установки уплотнений. Прямо на площадке на боковых поверхностях столбов-опор и брёвен обвязки делают затёсы шириной около 30 см — они значительно облегчают процесс герметизации зоны примыкания заполнения наружных стен к каркасу, а также установку окон и дверей.

Именно поэтому процесс рубки элементов каркаса и предварительная его сборка на техно логической площадке растягиваются на долгие месяцы. Зато потом время монтажа на участке заказчика сокращается до 1-2 нед. И нет здесь гор стружки и опилок.

Плюсы и минусы технологии Post & Beam

Преимущества каркасных домов на основе технологии Post & Beam заключаются в следующем. На постоянном месте расположения они возводятся со значительно большей скоростью (сборка длится 1-2 нед.), чем строения на базе срубов, и приступать к заполнению проёмов между брёвнами и окончательной отделке стен можно сразу же после окончания монтажа остова (конструкция не подвержена усадке). Кроме того, каркасные дома из бревна значительно легче аналогов на основе сруба, что позволяет использовать облегчённые типы фундамента, а значит, на этом можно сэкономить. Немаловажно, что снижается расход древесины (если использовать бревно диаметром 35 см, то на каркас её потребуется как минимум на 50% меньше, чем на сруб). В итоге общая сумма экономии при строительстве может достигать 15-25%. Кроме того, технологии Post & Beam открывают архитекторам и дизайнерам широкий простор для воплощения разнообразных идей по планированию внутреннего пространства, по оформлению фасадов и интерьеров жилища.

Но за этим множеством плюсов прячется один минус — доверять строительство (уж больно тяжелы детали каркаса!) следует исключительно профессионалам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *