Печь с вертикальной загрузкой дров своими руками

Как сделать печь с вертикальной загрузкой из металлического бака

Такой печью можно обогреть гараж, новостройку в холодное время или использовать во дворе для приготовления пищи. Для ее изготовления не потребуется высокая квалификация, дефицитные материалы или специальные инструменты.

Понадобится

Основой для нашей универсальной печи послужит металлический бак с крышкой и обжимным обручем.

Также мы должны запастись следующими материалами и принадлежностями:

  • отрезком профильной квадратной трубы;
  • листовым металлом;
  • жестяной трубой;
  • баллончиком аэрозольной краски.

Из инструментов нам в работе пригодится: болгарка с отрезным диском и шлифовальным кругом, сварочное оборудование, плазморез, гриндер, механический наждак, дрель и клещи для установки заклепок.

Процесс изготовления печи

Если бак новый, то удаляем уплотнительное кольцо, которое все равно сгорит при растопке печи. Обжимное же кольцо будет нелишним для закрепления крышки на баке.

От профильной трубы болгаркой отрезаем кусок необходимой длины, а из листового материала – сегмент по размеру, близкий к полукругу крышки.

Достаточно, чтобы на нем можно было бы разместить вертикально профильную и круглую трубы.

Размечаем поверхность сегмента под квадратный вырез и рядом – под круглый. Квадратное отверстие выполняем болгаркой, а круглое – плазморезом.

Из полосы металлического листа изготавливаем многогранник. Для этого на внутренней ее стороне делаем неглубокие поперечные насечки по всей ширине и сгибаем полосу, пока противоположные края не сомкнутся.

Место стыка завариваем сваркой.

Сегмент по периметру и вырезы обрабатываем на наждачном круге и гриндере, удаляя заусенцы и, срезая неровности.
Используя сегмент как шаблон, размечаем вырезы на крышке бака, которые затем реализуем с помощью болгарки.
На одном конце профильной трубы делаем колосниковую решетку. Для этого болгаркой в противоположных сторонах вырезаем узкие полоски, которые удаляем, широкие же наклоняем внутрь, пока они не соприкоснутся своими концами. Для лучшей организации горения, место стыка полос смещаем от центра, делая длину полос, с одной стороны, покороче.
На двух смежных сторонах трубы на уровне колосниковой решетки делаем наклонные щели для поступления воздуха в топку.
Устанавливаем профильную трубу в квадратное отверстие сегмента и привариваем ее на определенном уровне. С той же стороны сегмента привариваем многоугольник по месту.
На многогранник насаживаем вытяжную трубу и разводим в топке огонь. Даже в еще не полностью готовой печи возникает тяга и топливо устойчиво горит, причем пламя и дым не выходят из топки, а уходят вниз и попадают в дымовую трубу.
Для того, чтобы удалить краску и наклейки с бака, снимаем крышку, кладем ее сверху и разводим огонь для прокаливания его частей.
Обрабатываем все поверхности бака и крышки чашечным проволочным кругом, закрепленном на шпинделе болгарки.
Сегмент с приваренной топкой и многоугольником прикрепляем к крышке с помощью четырех заклепок.
Убедившись в качестве клепки, ставим крышку на место и закрепляем ее на баке с помощью обжимного обруча.

На боковой поверхности бака сверлим дрелью систему отверстий для поступления воздуха в топку.
Учитывая глубину бака и место расположения топки изготавливаем рассекатель, предназначенный для такой организации потоков в печи, при которой обеспечивается ее наивысший КПД.
Он представляет собой одну металлическую полосу, равную высоте бака, к которой снизу привариваем горизонтальную пластину для устойчивости конструкции. К длинной полосе под прямым углом крепим короткую, не доходящую до дна печи.
Рассекатель в баке располагаем так, чтобы его пластины не соприкасались со стенками, но при этом отделяли топку от входа в вытяжную трубу и заставляли горячий поток двигаться по более длинной траектории в печи и отдавали ей почти всю тепловую энергию.
Устанавливаем крышку на место и фиксируем ее обжимным обручем. Окрашиваем наружную поверхность печи термостойкой краской из аэрозольного баллончика.
Устанавливаем на место вытяжную трубу, в топку закладываем дрова и разжигаем их от газовой горелки. Через короткое время печь выйдет на устойчивый режим горения и будет не только обогревать помещение, но и позволит вскипятить чай и даже приготовить пищу.

Дровяные ракетные печи, их разновидности и сборка

Такое простое отопительное устройство, как ракетная печь, известно далеко не каждому человеку. Между тем ей мало равных по простоте и эффективности. Нельзя сказать, что она обладает наилучшими характеристиками, но и недостатков у нее мало. Существует множество разновидностей данных печей, отличающихся конструкцией и назначением. Мы рассмотрим их более подробно в рамках нашего обзора.

Устройство и принцип работы

Ракетные печи практически не имеют ничего общего с устройством ракетных двигателей или реактивных турбин. Напротив, они предельно просты конструкционно, в отличие от вышеуказанных устройств. Сходство заметно разве что в тихо шумящем пламени и высокой температуре сгорания – все это наблюдается после выхода печки на рабочий режим.

Рассмотрим устройство ракетных печей – они состоят из следующих элементов:

  • Топка – вертикальный или горизонтальный участок, в котором горят дрова;
  • Камера сгорания (она же жаровая труба, райзер) – здесь происходит процесс сгорания топлива с выделением большого количества тепла;
  • Поддувало – необходимо для корректной работы печки и запуска процесса сжигания пиролизных газов;
  • Теплоизоляция – окутывает вертикальную часть, образуя вместе с корпусом барабан;
  • Лежанка – используется по прямому назначению;
  • Дымоход – отводит продукты сгорания в атмосферу, создавая тягу;
  • Подставка под посуду – обеспечивает беспрепятственный уход жара.

В зависимости от вида ракетной печи, те или иные элементы могут отсутствовать.

Наибольшей эффективностью и удобством обладают ракетные печи с вертикальными топками (бункерами для топлива) и поддувалами – сюда помещаются большие объемы горючего, что обеспечивает длительное горение.

Самой важной частью ракетной печи является вертикальный барабан. Именно в нем наблюдается самая высокая температура, так как сюда вырываются языки пламени. Для того чтобы он начал работать, его необходимо тщательного прогреть. Без этого процесс горения будет слабым. Для прогрева в топку помещают бумагу, картон, мелкую щепу или тонкие ветки. Как только система прогреется, пламя в барабане начнет сгорать с гудением, что является признаком выхода на рабочий режим.

Ракетная (реактивная) печь без поддувала сжигает дрова прямым способом. Она более проста, но менее эффективна. Модель с поддувалом подает вторичный воздух к основанию райзера, что вызывает интенсивное сгорание горючих пиролизных газов. За счет этого повышается эффективность агрегата.

Топки в ракетных печах располагаются горизонтально или вертикально (под каким-либо углом). Горизонтальные топки не очень удобны, так как дрова в них приходится пододвигать к зоне горения вручную, самостоятельно. Вертикальные топочные камеры более удобны – загружаем в них горючее и занимаемся своими делами. По мере сгорания поленья будут проваливаться вниз, самостоятельно продвигаясь к зоне горения.

Разновидности ракетных печей

В этом разделе мы рассмотрим самые распространенные виды ракетных печей, использующихся в походных и стационарных условиях.

Простые печи из металла

Самая простая реактивная печка на дровах изготавливается из Г-образного отрезка металлической трубы большого диаметра. Горизонтальная часть короткая, она представляет собой топку. Камера сгорания располагается в вертикальной части трубы, здесь активно горят дрова. В горизонтальный участок нередко вваривается небольшая металлическая пластина, образующая поддувало. После прогрева ракетная печь выходит на рабочий режим, из ее вертикального участка (жаровой трубы) вырывается пламя.

Такие ракетные печи используются для приготовления еды в походных или уличных условиях – за счет маленькой площади они отличаются небольшим тепловыделением, а подавляющая часть тепловой энергии уходит через жаровую трубу. На эту трубу ставятся чайники, сковороды и кастрюли, чтобы бушующее пламя обеспечивало их прогрев. Для поддержания тяги в верхней части трубы располагаются подставки, на которые и ставится посуда – продукты сгорания смогут беспрепятственно выходить наружу.

Для того чтобы металлическая ракетная печь из Г-образного отрезка трубы получилась более эффективной, ее оснащают металлическим кожухом из старой бочки. В нижней части бочки виднеется поддувало, а из верхней выглядывает жаровая труба. При необходимости, внутренний объем засыпается утеплителем, например, золой – она не горит и хорошо удерживает тепло.

Наибольшим удобством отличаются металлические ракетные печи с вертикальными топками, расположенными под углом к жаровой трубе. Нередко топочные отверстия закрываются крышками, забор воздуха в этом случае осуществляется через поддувало. Иногда топка делается по диаметру больше жаровой трубы, чтобы обеспечить длительное горение.

Простые печи из кирпича

Малогабаритная печь ракета из кирпича – это еще один самый простой вариант постройки ракетной печи своими руками. Для ее сборки не требуется цементный раствор, достаточно уложить кирпичи друг на друга, чтобы получить в свое распоряжение удобный кирпичный уличный агрегат для приготовления пищи. В разделе по самостоятельной сборке ракетных печей мы предложим вам ознакомиться с самой простой порядовкой для самостоятельной сборки.

Печь ракета, сделанная своими руками из кирпича, может быть использована для обогрева домовладений. В этом случае простой порядовкой не обойтись – придется сооружать стационарный вариант с применением специального цементного раствора. Порядовок для этого много, вам останется лишь выбрать подходящий вариант. Кстати, отдельные варианты таких печей предусматривают наличие водяного контура.

Преимущество кирпичных ракетных печей:

  • Простая конструкция;
  • Длительное сохранение тепла;
  • Возможность создания удобной теплой лежанки.

Отдельные модели делаются комбинированными, в них используются как сталь, так и кирпичи.

Сложные ракетные печи

Реактивная печь для отопления домовладений или для бани отличается повышенной сложностью. Главным звеном здесь по-прежнему является райзер (жаровая труба), заключенный в металлический корпус. Верхняя его часть может использоваться для приготовления еды, образуя своеобразную варочную поверхность. Топка делается большой, чтобы вместить увеличенное количество твердого топлива. В качестве исходных материалов выступают металл, кирпичи и глина.

На основе глиняной обмазки изготавливаются обтекаемые ракетные печи неправильной формы, что хорошо воспринимается человеческим зрением.

Существуют проекты дровяных ракетных печей, предусматривающие наличие дополнительных модулей. Схемы их постройки включаются в себя небольшие бойлеры для подготовки горячей воды, варочные поверхности, водяные рубашки и даже небольшие духовые шкафы. Такие печки помогут обогреть домовладения и создадут комфортные условия для проживания человека.

Ракетный котел с водяной рубашкой, созданный на основе дровяной печи, поможет прогреть многокомнатную постройку. Он оснащается водяным контуром для подогрева теплоносителя. Дополнительное удобство создают образцы с лежанками – эти лежанки создаются на основе тепловых каналов между жаровой и дымоходной трубами.

Виды печек для разных условий эксплуатации

Печь ракета с водяным контуром, кирпичная или металлическая, сможет заменить собой котел. Теплообменник здесь устраивается в верхней части жаровой трубы в виде опоясывающей водяной рубашки. Внутри рубашки располагаются перемычки для более эффективного отвода тепла к теплоносителю. Конструкция предельно простая, она может обогревать домовладения площадью до нескольких десятков квадратных метров.

Ракетная печь для гаража может быть изготовлена из старого пузатого газового баллона или бочки. Для этого в выбранной таре делаются два отверстия – одно в верхней крышке, а другое на боковой поверхности. Внутрь вставляется Г-образная труба. Обладая небольшим опытом работы со сварочным аппаратом, все работы займут у вас максимум полчаса.

Также вы можете сделать печь вышеописанного ракетного типа из отрезков квадратной и металлической трубы по приведенному чертежу.

Также для обогрева гаража подойдет отопительная ракетная печь «Огниво – Хозяин». Это магазинная модель, изготавливаемая из алюминиевой гофрированной трубы и обычного листового железа. Она работает примерно по той же схеме и позволяет согреть гараж площадью до 30 кв. м.

Чертежей ее в открытом доступе пока нет, поэтому вы можете попробовать собрать печь «Огниво» своими руками на основе ее фотографии. Также ее можно купить на сайте производителя.

Мы уже говорили, что для обогрева больших домовладений потребуется ракетная печь длительного горения с водяным контуром. Маленькое домовладение из одной комнаты можно обогреть более простой печкой с лежанкой – так вы сэкономите место на мебели. Она состоит из следующих узлов:

  • Топка с вертикальной загрузкой – в нее помещаются поленья;
  • Камера дожигания – горизонтальный участок перед райзером (жаровой трубой), здесь происходит пиролизное горение;
  • Райзер с варочной поверхностью – вертикальный участок с металлическим корпусом, отдающим тепло в помещение;
  • Горизонтальные каналы – они нагревают лежанку, после чего продукты сгорания отправляются в дымоход.

Ракетная печка для обогрева дома из одной комнаты обмазывается глиной, чтобы получилась ровная и удобная лежанка – здесь можно постелить матрас или небольшое покрывало.

Для походного применения используются самые простые печи ракетного типа, изготавливаемые из металлических труб. Они отличаются компактностью, легко разжигаются и гасятся, быстро остывают и позволяют оперативно приготовить обед на открытом воздухе. Главное, не перестараться с количеством загружаемого топлива, чтобы не сжечь еду высокотемпературным пламенем.

Как увеличить эффективность печки

Реактивные печи длительного горения можно сделать еще более эффективными, если их немного доработать. Если райзер (жаровая труба) закрыт металлическим кожухом, приварите к наружной поверхности вертикально располагающиеся трубы небольшого диаметра – они образуют конвектор, эффективно прогревающий воздух в помещениях. Этот способ модификации подойдет для металлических агрегатов, используемых для обогрева помещений технического назначения (например, гаражей).

Любую металлическую ракетную печь можно сделать более эффективной, если обложить ее кирпичом или натуральным камнем. Кладка будет сохранять тепло и медленно отдавать его в помещение. Одновременно с этим она позволит избавиться от нестерпимого жара при слишком интенсивном прогреве.

Как сделать ракетную печь своими руками

Начнем с самого простого кирпичного образца, предназначенного для приготовления еды. Такую печку можно быстро сложить у себя во дворе без глиняного раствора, а после использования разобрать. Также возможна сборка стационарного варианта – для любителей готовить на открытом огне. На картинке ниже представлен чертеж печки, а точнее, ее порядовка. Здесь всего пять рядов.

Первый ряд – это основание, включающее в себя шесть кирпичей. Второй ряд образует топку, а следующие три ряда формируют дымоход-райзер. В первом и втором рядах применяются половинки кирпичей, чтобы печка была прямоугольной, без торчащих элементов.

Сразу же после сборки можно приступать к растопке – готовьте на огне любые блюда в чугунных казанах и на сковородках, грейте чайники и кастрюли с водой.

Металлическая печь из листового металла может стать как походным, так и стационарным вариантом. Ее чертеж мы уже приводили в предыдущих разделах нашего обзора. Она может использоваться для приготовления еды в любых условиях.

Большая ракетная печь с лежанкой

Главным преимуществом ракетной модификации перед русской печкой является ее компактность. Даже будучи оборудованной лежанкой, она порадует небольшими размерами. Изготовив ее из кирпича, вы получите в свое распоряжение эффективный источник тепла с удобнейшей лежанкой – домочадцы подерутся за право занять это теплое местечко.

Представленная порядовка позволяет собрать кирпичную печь без применения металла. Из железа будут сделаны только дверцы. Впоследствии кирпичи могут быть обмазаны глиной, что сделает печку более округлой.

Первый ряд образует основание нашей ракетной печи. Он состоит из 62 кирпичей, уложенных по показанной на рисунке схеме. Второй ряд образует каналы для подогрева лежанки – они проходят по всей ее длине. Здесь же монтируются чугунные дверцы, закрепляемые металлической проволокой – она удерживается между рядами. Количество используемых кирпичей – 44 шт. Столько же потребуется на третий ряд, полностью повторяющий контур второго. Четвертый ряд полностью закрывает каналы, греющие лежанку. Но здесь уже начинают образовываться вертикальный дымовой канал и топка – ряд включает в себя 59 кирпичей.

Еще 60 нужно на пятый ряд. Лежанка уже сформирована, осталось добить дымоходный канал и соорудить варочную поверхность. За это отвечает шестой ряд, включающий 17 кирпичей. Еще 18 нужно для седьмого ряда, 14 – для восьмого.

На девятый и десятый ряд потребуется 14 кирпичей, на одиннадцатый — 13 .

Ряд №12 у нас ключевой – отсюда начнется дымоходная труба. Также отсюда начинается отверстие, через которое поднявшийся к варочной поверхности воздух опустится вниз, к лежанке – требуется 11 кирпичей (это верхушка райзера). В ряду №13 этот процесс завершается, на него затрачивается 10 кирпичей. Теперь укладываем асбестовую прокладку, которая накрывается отрезком толстой листовой стали – это будет варочная панель.

На ряды №14 и №15 затрачивается по 5 кирпичей, они закрывают дымоходный канал и формируют невысокую стеночку между варочной поверхностью и лежанкой.

В задней части ракетной печи монтируется металлическая поверхность, под которой образуется небольшое отделение – здесь можно подсушивать дрова.

Аналогичным образом вы можете собрать ракетный котел длительного горения, найдя подходящую порядовку. Отдельные схемы предусматривают использование металлических узлов.

авторские камины ручной работы

Конструкция Бачкова Михаила Юрьевича г. Москва, декабрь 2016

Коммерческое название «СУПЕРГРЕЛКА»

нажмите на фото, чтобы увеличить

Сборка. Боковой вид в плане

Варианты исполнения:

1. Печь натвердом топливе (дрова, пеллеты).
2. Котел на твердом топливе (дрова, пеллеты).

Техническое описание (вариант — печь на твердом топливе).

1. Назначение печи: печь бытовая, отопительная на твердом топливе (дрова, пеллеты), длительного горения, для обогрева жилых и нежилых помещений. Площадь отапливаемого помещения зависит от конкретных размеров печи, типа и количества используемого топлива, времени горения. Для описываемого ниже образца печи с указанными размерами, рекомендуемая площадь (объем) обогреваемого помещения до 70 кв.м (175 куб.м)

2. Материал печи: теплонагруженные корпус, загрузочный бункер и дверцы изготавливаются (свариваются) и из жаростойкой стали толщиной 3 мм, холодное основание и наружный кожух-конвектор изготавливаются из металла (черного или цветного для различных вариантов отделки) толщиной 1-2 мм.

3. Устройство печи:

3.1. Печь представляет собой вертикально ориентированную конструкцию из 2-х труб, соосно вставленных друг в друга с кольцевым зазором. Труба большего диаметра (300 мм) — корпус печи (поз.1), меньшего (230 мм) — загрузочный бункер (поз.4) для твердого топлива (дрова, пеллеты). Снизу к корпусу крепится (приваривается) плоское дно, сверху зазор между корпусом и загрузочным бункером закрывается (заваривается) кольцом (пластиной).

3.2. Корпус устанавливается (телескопическая посадка) на съемное металлическое основание (поз. 2) цилиндрической формы, по диаметру равным диаметру корпусу, высотой не менее 210 мм. Размер печи по вертикали от плоскости установки до верхней дверцы не более 1.075 м

3.3. Загрузочный бункер не доходит до нижнего среза (дна) корпуса на 200 мм, образуя топочную камеру (топку печи). Загрузка топлива производится через верхний срез загрузочного бункера, закрываемый герметичной откидной дверцей круглой формы. Конструкция дверцы — типовая для металлических печей, откидная на петлях с кулачковым (клиновым) зажимом-рукояткой. Герметичность дверцы обеспечивает негорючий уплотнитель (шнур) расположенный по внутреннему периметру дверцы.

3.4. Розжиг топлива и чистка печи от продуктов сгорания производится через нижнюю дверцу (поз.3). Конструкция, верхней и нижней дверок идентичны. Единственное отличие — нижняя дверца снабжена закрывающимся (регулируемым) отверстием для подачи воздуха в топочную камеру.

3.5. Для оптимизации направления, создание S-образного теплового потока внутри печи служат две горизонтальные мембраны (поз.5; плоские полукольца толщиной 3 мм), ширина полуколец равна зазору между корпусом и бункером печи, расстояние от дна до нижней мембраны не менее 400 мм. Мембраны крепятся (привариваются) к загрузочному бункеру перед установкой в корпус. Расположение мембран не только обеспечивает S-образное распределение тепловых потоков, но и делит зону горения на основную (нижнюю) и зону дожигания продуктов горения (верхнюю), где и применяется трубка подачи вторичного воздуха с отверстиями для входа/выхода воздуха.

3.6. Трубка подачи вторичного воздуха (поз.6) — изготавливается из стальной водопроводной трубы, устанавливается между корпусом печи и загрузочным бункером и крепится (приваривается) к верхней кольцевой пластине. Нижней конец трубки снабжен несколькими сквозными отверстиями, верхний коней трубки закрывается регулировочной крышкой (гайкой).

3.7. Подключение дымохода производится к выходному патрубку, расположенному в верхней задней части корпуса.

3.8. Для улучшения конвективного теплообмена между печью и отапливаемым помещением, к корпусу печи со сквозным воздушным зазором (50 мм) крепится металлический экран (поз.7) цилиндрической формы (кожух-конвектор). Наружный диаметр кожуха-конвектора равен 400 мм, крепление к печи осуществляется с помощью винтовых пар (поз.8; гаек, приваренных к корпусупечи и болтов). Для упрощения сборки кожух- конвектор может состоять из 2-х вертикальных половинок (полуцилиндров).

3.9. Отличие данного типа печей, работающих на пеллетах от аналогичных печей на дровах, заключается лишь в форме нижнего окончания трубы загрузочного бункера. Для пеллет нижний край трубы-бункера делается в виде усечённого конуса (съемного или стационарного), с диаметром выходного отверстия, направленного ко дну топки, равным половине диаметра загрузочной трубы-бункера.

4. Работа печи:

4.1. Загрузка топлива осуществляется через верхнюю загрузочную дверцу. Дрова вертикально ориентированы полностью заполняют объем бункера от дна топки до верхнего среза трубы-бункера, при этом расклинивание поленьев между собой и стенками бункера не допускается. После загрузки топлива верхняя дверца плотно (герметично) закрывается.

4.2. Розжиг производится через нижнюю дверцу. На дно печи предварительно закладывается легко воспламеняющаяся смесь из лучины и бумаги (картона). Воздушная заслонка (отверстие для подачи воздуха) в дверце полностью открыто, а верхнее отверстие в трубке подачи вторичного воздуха закрыто.

4.3. После разогрева печи, надо открыть верхнее отверстие в трубке подачи вторичного воздуха и отрегулировать с помощью нижней воздушной заслонки умеренное (слабое) горение в топке, тем самым выводя печь в экономичный режим (длительного) горения.

4.4. Рекомендуемый расход топлива в экономичном режиме составляет 1.5-2 кг/час, при этом время работы печи при полной загрузке составит 6-8 часов, можно отрегулировать расход топлива менее 1.5 кг/час, но при этом не исключено образование конденсата в дымоходе.

4.5. Докладывать дрова можно через верхнюю дверцу, предварительно полностью открыв нижнюю воздушную заслонку и закрыв верхнюю (трубку подачи вторичного воздуха).

4.6. После полного сгорания топлива, очистка печи от золы производится через нижнюю дверцу.

4.7. Эксплуатировать печь с открытыми верхней и нижней дверцами

ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

5. Отличительные особенности:

5.1. Горение топлива происходит в нижней топочной камере корпуса (топке) и в вертикальном кольцевом зазоре между корпусом печи и загрузочным бункером. Топливо расположено вертикально ориентированно в трубе-бункере.

— горение топлива происходит как в топке, так и в зазоре между корпусом и загрузочным бункером, что обеспечивает главное отличие (предварительный разогрев топлива)

Что это нам дает в сравнении с обычными печами с горизонтальной загрузкой топлива?

1. Отсутствие сложных, энергозависимых устройств подачи топлива и регуляторов горения — по мере выгорания топлива в топке, дрова (пеллеты) сами, под собственным весом, подаются в зону горения.

2. Универсальность печи по виду топлива — дрова или пеллеты (для пеллет дополнительная комплектация трубы-бункера нижней конической насадкой).

5.2. Основная часть топлива, большую часть времени, находится вне зоны горения, в камере загрузочного бункера, при этом сильно разогреваясь.

Что это нам дает в сравнении с обычными печами с традиционными топками?

3. Происходит выделение из топлива горючих газов (явление пиролиза) которые через нижний срез бункера поступают в зону горения и почти полностью сгорают, повышая тем самым КПД печи (удельная теплота сгорания газов примерно в два раза выше удельной теплоты сгорания дров).

4. Топливо подается в зону горения «подготовленным» — высушенным и разогретым (близким к состоянию древесного угля), что обеспечивает его полное сгорание и существенно меньшее образование золы и вредных выбросов (экологичность). Именно сильный разогрев топлива (без возгорания) при котором происходит возгонка и сублимация топлива является основным отличием от аналогов.

5.3. Конструкция печи по сути своей, представляет собой три трубы (бункер, корпус и конвектор), вложенных одна в одну и закрепленных между собой выше описанным способом.

Что это нам дает в сравнении с обычными печами традиционных форм?

5. Простоту, технологичность и низкую стоимость изготовления.

6. Прочность и устойчивость цилиндрического корпуса печи к тепловым и физическим нагрузкам, как следствие — малый вес и металлоемкость конструкции.

7. Широкий модельный ряд — малые, средние и большие по размерам, стационарные и переносные (походные).

8. Разный функционал — отопительные печи и котлы. Конструкция моей печи позволяет путем замены корпуса-конвектора на стандартную водяную рубашку (емкость между 2-мя цилиндрами) превратить печь в эффективный отопительный котел или, если данную емкость засыпать(залить)теплоемким наполнителем, то печь превращается в отопительную печь повышенной теплоемкости

9. Прекрасный дизайн — легко сочетаются различные материалы (металлы) по цвету и фактуре. Разные части печи, например, пара конвектор-корпус могут выполняться из разных материалов. Конвектор из зеркальной нерж.ст., а корпус из черной ст., черного цвета — прекрасное сочетание! Или применить разноцветные термостойкие эмали, или сочетание различных материалов: основание из камня печь из металла (дизайнерский вариант отделки) и прочая и прочая … Хочется, чтобы было не только функционально, но и красиво.

Печь «Супергрелка»

Изменения в конструкции отопительной пиролизной печи длительного горения с вертикальной загрузкой:

1. Надо увеличить кольцевой зазор (объем камеры сгорания) между загрузочной трубой и корпусом печи до 50 мм.
Вариант «А»: диаметр трубы загрузки (и соответственно верхнего и нижнего фланцев дверок) = 200 мм / диаметр корпуса не меняется = 300 мм,
конвектор = 400 мм.

Вариант «Б»: диаметр трубы загрузки (и соответственно верхнего и нижнего фланцев дверок) = 230 мм (не меняется) / диаметр корпуса и основания увеличивается до 330 мм, диаметр кожуха-конвектора увеличивается до 430 мм, диаметр патрубка дымохода = 130 мм.

При втором варианте тепловая мощность печи увеличивается на 15 %

2. Убираем нижнее полукольцо-мембрану, оставляем только верхнее.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *