Оргстекло обработка

Как и чем лучше сверлить оргстекло для аккуратного результата

Оргстекло хоть и является довольно прочным материалом, но при его сверлении есть немалая вероятность образования трещин и сколов. Это происходит преимущественно из-за неправильного подбора сверла, а также несоблюдения рекомендуемой скорости его оборотов. Так чем сверлить оргстекло, и как это сделать правильно – обо всем этом вы узнаете из нашей статьи.

Инструменты для сверления

Сверлить оргстекло можно с помощью двух инструментов на выбор:

  • стационарный сверлильный станок;
  • бытовая или профессиональная дрель.

При использовании дрели важно не применять режим «с ударом», который необходим только для работы с камнем или бетоном. Что касательно скорости вращения сверла, то оптимальный режим – от 500 до 1000 оборотов. Такие же настройки можно использовать и при работе на сверлильных станках. Специалисты рекомендуют использовать дрели мощностью не менее 750 Вт, оптимально – от 1200 Вт.

Для качественного сверления оргстекла следует использовать дрель свыше 750Вт по мощности

Выбор сверла

Для сверления тонких листов (до 3 мм в диаметре) допускается использовать обычные стальные сверла по металлу. По дереву и бетону они не подойдут, так как у первых тупой угол заточки, а у вторых имеется победитовый наконечник. Перьевые также не используются – после них остаются большие заусенцы.

Обычные сверла по металлу допускается использовать, если диаметр конечного отверстия будет составлять до 5 мм. В остальных ситуациях лучше использовать специальные сверла для оргстекла, которые производятся из быстрорежущей стали. Их особенность – угол заточки. Подбирать его следует по следующей схеме:

  • для тонких листов (от 1 до 3 мм) – от 55 до 70°;
  • для средних листов (от 3 до 7 мм) – от 70 до 80°;
  • для толстых листов (более 7 мм) – до 97°.

Точное соблюдение угла необязательно, но и значительных отклонений лучше избегать, чтобы предотвратить порчу обрабатываемого материала.

Видео «Как сверлить оргстекло»

Из этого видео вы узнаете, как сверлить оргстекло в домашних условиях.

Инструкция по работе

Использование подходящего инструмента не является гарантией того, что отверстие получится ровным и гладким. Необходимо также соблюдать элементарные правила сверления, чтобы не оплавить края, не получить глубокие заусенцы, от которых впоследствии и появляются трещины.

Методики сверления

Условно можно разделить две методики сверления:

  • для отверстий диаметром менее 5 мм;
  • для отверстий диаметром более 5 мм.

Маленькие отверстия высверливаются на минимальных оборотах, постепенно их увеличивая вплоть до 1000. Оптимальный вариант – корректировать скорость вращения от 500 до 1000 с помощью реверса (соответственно, лучше использовать дрели с поддержкой такой функции). При этом не следует сверлить более 10–15 секунд за один подход, делая последующий перерыв хотя бы на 10–20 секунд. Это предотвратит оплавление краев отверстия из-за перегрева. Стоит учесть, что повышение температуры свыше 120–150 °C также приведет к потемнению листового материала.

Следует постепенно повышать радиус дырки в оргстекле, иначе оно может треснуть

Для сверления отверстий диаметром более 5 мм рекомендуется начинать со сверл малого диаметра, постепенно их увеличивая с шагом в 2–3 мм. Это предотвратит перегрев, а также позволит сверлить без давления на само оргстекло. В дополнение можно использовать водяное охлаждение, то есть подавать на сверлильную головку воду через капельницу или шприц (во многих станках такая система охлаждения предусмотрена изначально).

Важно также сверление выполнять на абсолютно ровной и гладкой поверхности. Идеально для этого подходит дерево – оно по твердости уступает оргстеклу, поэтому не сможет его поцарапать. Лучше брать фанеру или несколько слоев ДВП, ДСП.

Пошаговая инструкция

В большинстве случаев процесс сверления выполняется по следующей схеме:

  1. Подготовить поверхность, на которой будет расположен лист оргстекла. Оптимально использовать для этого фанеру, деревянный щит, поддон.
  2. Расположить лист оргстекла. Рекомендуется то место, где не выполняется сверление, закрыть геотекстилем или любой другой тканью, что защитит материал от попадания опилок полимера и металла, которые теоретически могут его поцарапать.Перед сверлением оргстекла важно хорошо подготовить место для работы, чтобы избежать повреждений материала
  3. Установить совместимое сверло в дрель, выбрать низкие обороты, режим сверления (без удара).
  4. Начинать сверлить на низких оборотах. После появления минимального углубления, поднимать обороты до средних и в таком режиме сверлить до ⅔ толщины материала. Далее поднимать обороты до максимальных, периодически их снижая до минимума, чтобы избежать перегрева.

В том случае, если края отверстия оплавились, рекомендуется воспользоваться сверлом чуть большего диаметра, но уже предотвращая перегрев оргстекла. При появлении заусенцев избавиться от них можно при помощи минерального каменного сверла (используется преимущественно в бормашинах для высверливания). Естественно, обороты при этом выдерживаются минимальные.

Ни в коем случае нельзя давить на сам материал – при нагреве и статическом давлении есть вероятность его точечной деформации. Оргстекло от этого не пострадает, не станет хрупким, но утратит свой первоначальный вид.

Дрели-шуруповерты не подходят для сверления оргстекла из-за низкого числа оборотов

Итого, в большинстве случаев просверлить оргстекло можно с помощью обычной бытовой дрели. Шуруповерты-дрели не подойдут из-за низкого количества оборотов (если их использовать, образовываются заусенцы, а также приходится прикладывать немалое давление).

Главное — подобрать правильное сверло, учитывая толщину материала и диаметр необходимого отверстия, а также не допускать его перегрева в процессе высверливания оргстекла. Для получения больших отверстий (свыше 10 мм с толщиной более 7 мм) рекомендуется использовать именно стационарные станки с системой водяного охлаждения сверла.

Формовка акрила

РПК «ТЕЛЕЦ» оказывает услуги по вакуумной формовке из акрила и изготовлению изделий любых форм по выгодным ценам. Этот способ позволяет получать бесшовные детали, без склейки, отличающиеся высокой прочностью и устойчивостью к внешним факторам. Мы выполняем полный цикл работ, включая разработку макета и изготовление пресс-формы, процесс вакуумной термоформовки оргстекла, последующую обработку, доставку и монтаж на объектах Москвы и Московской области.

Формование пластика (листовых материалов) на нашем производстве осуществляется на оборудовании термовакуумного формования со следующими рабочими полями:

Размеры рабочих полей оборудования термовакуумного формования листовых материалов, в миллиметрах
2000х3000
2000х2000
2000х1500 1500х1500
2000х1000 1500х1000 1000х1000 700х1000
1000х500 700х500 500х500
Глубина протяжки изделий до 750мм

Особенности формовки букв из акрила

Формовка букв из акрила востребована в первую очереди в рекламной сфере, но не ограничивается ею. Процесс протекает в несколько этапов:

  • После изготовления и установки матрицы в станке фиксируется лист пластика толщиной до 10 мм, в зависимости от того, какие свойства готового изделия ожидается получить;
  • Происходит нагрев, горячий материал приобретает эластичность, становится мягким, податливым;
  • Матрица сводится с листом акрила, при этом производится откачка воздуха из пространства между ними через множество небольших отверстий;
  • Материал принимает нужную форму, охлаждается, после чего готовое изделие снимается со станины, доводится вручную или машинным способом (фрезеруется, шлифуется).

Хотите заказать формовку акрила? Заказать

Органическое стекло отличается высокими эксплуатационными характеристиками, поэтому часто используется при изготовлении конструкций, которые должны выдерживать неблагоприятные внешние воздействия. Заготовки могут быть окрашены заблаговременно, а также оклеены впоследствии пленкой. Акрил используется при изготовлении широкого спектра изделий во всех отраслях деятельности, и мы готовы изготовить изделия любых по сложности форм.

Преимущества заказа услуг по вакуумной формовке акрила в нашей компании

Обращаясь к нам, вы получаете комплексные услуги вакуумной формовки акрила любой сложности. Мы разработаем макет и изготовим матрицу из наиболее подходящего материала, осуществим термоформовку оргстекла, организуем упаковку и доставку готовых изделий, в том числе, в регионы РФ. Мы используем высокотехнологичные вакуумные станки, которые обеспечивают высокое качество результата – строгое соответствие готовых отливок параметрам матрицы, а также скорость работы. Свяжитесь с нашими специалистами любым удобным для вас способом, чтобы получить дополнительную информацию и согласовать детали будущего заказа.

Примеры работ:

Формовка ФормовкаФормовкаФормовкаФормовкаФормовкаФормовкаФормовка
Еще работы

Технологический процесс термоформовки оргстекла

Акрил обладает очень важным свойством – при нагревании он становится пластичным, может принимать любую форму, а после остывания – восстанавливает прочность и первоначальную прозрачность. На этом основана технология термического формования акрилового стекла.

Гибка и формовка оргстекла. Тонкие листы гнутся в ручном режиме с местным нагревом по линии изгиба. Придание сложной формы большим заготовкам из блочного акрила осуществляется с помощью специальных матриц, изготовленных по индивидуальным размерам под конкретное изделие.

Акрил укладывается на матрицу, помещается в нагревательную печь, становится пластичным и принимает форму поверхности матрицы. Таким способом можно получить заготовки различной формы — цилиндрические, конические, полусферические, гнутые под любыми углами.

Выдувание акрила. Технология используется для получения акриловых изделий полусферической формы. Лист акрила укладывается на специальную матрицу и закрепляется по периметру. Под заготовкой размещается пневматическое оборудование.

Акрил нагревается и под действием направленной струи воздуха меняет свою конфигурацию. Листовая заготовка принимает форму полусферы. Путем склеивания двух акриловых полусфер мы получаем сферы из оргстекла. Существует и другая технология изготовления акриловых сфер — болтовое соединение полусфер с фланцами.

Почему важно доверять обработку акрила профессионалам?

Особое значение в процессе термоформовки и выдувания акрила играют температурные режимы: скорость роста температуры, период поддержания постоянного уровня температур, скорость остывания заготовки с учетом ее толщины, возможной усадки и характеристик сырья. Для литого и экструзионного акрила используются различные режимы термоформовки. Профессиональный подход подразумевает использование специальных методик определения режимов термоформовки. Если операция термического формовки оргстекла осуществляется без предварительных расчетов и специальных технологических навыков, то брака не избежать.

Неправильный подбор режимов термоформовки чреват разрывом акрилового листа у основания полусферы в местах крепления заготовки к матрице. Другой возможный неприятный поворот событий – разрыв полусферы на вершине по причине чрезмерного истончения стенки.

Также при непрофессиональном подходе после остывания полусфера может попросту осесть и «сдуться». Данные виды брака не подлежат устранению. С учетом немалой стоимости акриловой заготовки можно представить себе размер убытков.

Вот почему очень важно заказывать обработку акрила у настоящих профессионалов, которые много лет работают с этим материалом и не допускают ошибок. Именно такой компанией является АкрилАРТ — большая команда опытных специалистов, знающих об акриле абсолютно все и умеющих правильно обращаться с этим материалом. В наших цехах любые операции по обработке акрилового стекла выполняются на высочайшем профессиональном уровне. Поэтому продукция компании АкрилАРТ радует качеством, служит долго и безотказно.

Оргстекло это синтетический материал созданный из сложного эфира метакриловой кислоты. Правильное название полиметилметакрилат, но из-за сложности произношения за ним закрепилось несколько названий: акрил, акриловое стекло, плексиглас.

Оргстекло бывает:

  • изготовленное литьём;
  • экструзионное.

Высокомолекулярное литьевое оргстекло более прочное.

Отличить его от стекла на большом расстоянии довольно трудно. При резке органического стекла современными электроинструментами возникают проблемы из-за прилипания к пильному диску мелких частиц органического материала.

Прозрачное оргстекло

Прежде чем резать оргстекло необходимо ознакомиться с некоторыми его свойствами, влияющими на работу электроинструмента. Эта пластмасса плавится при температуре 160 градусов, согнуть листовой материал можно уже при 90-100 °C. Поэтому толстые плиты полексигласа обработать обыкновенной дисковой пилой на быстрых оборотах не получится. Какой инструмент применять, на что обращать внимание рассмотрим в этой статье.

Ручная обработка, материалы и инструменты

Чем резать оргстекло, если необходимо взять в работу лист акрила уже, а под руками нет электроинструмента? Для начала можно попытаться отрезать обыкновенной ножовкой по металлу.

По твёрдости оргстекло допустимо сравнивать с буком, а пилить бук ножовкой по металлу занятие довольно долгое. Чтобы оно не нагревалось, пилить надо медленно. На поверхности акрила хорошо виден след от фломастера. Нанесите линию реза любым острым предметом: гвоздём, ножом и т. п.

Это полотно режет металл, а органическое стекло и подавно

Ножовкой по металлу можно резать только прямые линии. Криволинейные поверхности этим инструментом вырезать затруднительно.

Советы: чтобы полотно не залипало нужно налить немного воды на линию реза для охлаждения.

Для разовых работ сделайте резак из ножовочного полотна.

Обработка акрила вручную

Ручной резак в виде зуба реально сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого надо иметь как минимум:

  • точило или болгарку;
  • старое ножовочное полотно;
  • напильник по металлу.

Как сделать самодельный ручной резак посмотрите на этом видео:

Все выше перечисленные методы трудоёмкие и годятся только для одноразовых небольших работ тонких листов акрила толщиной 2-3 мм.

Домашним мастерам на все руки промышленность выпускает готовые ножи для акрила. Их легко купить в интернет-магазине.

Этим ножом легко режется оргстекло

Чтобы перепилить заготовку надвое не надо резать её до конца. Достаточно сделать несколько пропилов и отломить необходимый кусок.

Если домашнему мастеру надо обработать много листов придётся механизировать процесс резки. Знакомьтесь трёхзубый диск для дерева и плексигласа.

Резка плексигласа трёхзубым диском

Чем резать оргстекло в больших объёмах? Техническое совершенствование ручного инструмента не стоит на месте. Для более эффективного использования болгарки промышленность выпустила трёхзубый пильный диск по дереву.

Трёхзубый пильный диск

В его технических характеристиках вместе с древесиной упоминается и органическое стекло. Он превосходно справляется с резкой акрила для прямолинейных резов. Материал не нагревается, не плавится и не прилипает к пильному диску. Этому диску по зубам толщина от 5 до 10 мм.

Как работать болгаркой с трёхзубым пильным диском смотрите на этом видео:

Кроме болгарки народные умельцы применяют электролобзик со специальными пилами для плексигласа.

Резка электролобзиком

Применение электрического лобзика вполне оправдано, но у него должна быть регулировка оборотов. Для резания применяются специальные пилочки для органического стекла.

Если купить их нет возможности или резать надо уже, то воспользуйтесь пилками по дереву. Здесь существует главное правило: зубья должны быть мелкими, а скорость резания небольшая. При больших скоростях рез начинает оплавляться и становится белым. Для некоторых изделий такие белые швы не годятся.

Совет: для того чтобы убрать заусеницы, и сделать рез чистым его надо нагреть пламенем газовой горелки. На крайний случай можно приспособить зажигалку.

Электролобзик позволяет делать и криволинейные резы. Для этой цели надо выбирать узкие пильные полотна.

Совет: При покупке пилочек для органического стекла обратите внимание на маркировку. Она должна иметь латинские буквы MP.S.

Резка пилочками MP.S криволинейных деталей

Во время резания обратите внимание на скорость подачи инструмента. Чем выше обороты, тем скорость подачи может быть больше. Скорость подачи и обороты подбираются экспериментальным путём таким образом, чтобы акрил не плавился. Во время резания необходимо пользоваться защитной маской на всё лицо от осколков, летящих с большой скоростью.

Если детали сложной криволинейной формы, то для резки органического стекла допустимо использовать нихромовую спираль.

Резка нихромовой спиралью

При использовании нихромовой спирали необходимо помнить, что температура плавления акрилового стекла около 160 °C. Нихромовая спираль нагревается до 1 000 °C. Поэтому для регулирования температуры надо иметь реостат или набор сопротивлений.

Советы:

  • помните акриловое стекло горит. При обработке при помощи нихромовой спирали надо давать припуск 0,2-0,5 мм и дальше доводить детали до необходимых размеров вручную;
  • акриловое стекло отлично шлифуется всеми номерами шлифовальных шкурок.

Существуют два варианта использования нихромовой спирали:

  • горизонтальный прямой рез;
  • вертикальный криволинейный рез.

Прямолинейная резка органического стекла нихромовой спиралью

Для этих целей подойдёт любой понижающий трансформатор постоянного или переменного тока.

Приспособление криволинейной резки акрила

Даже сварочный аппарат на минимальных токах даст необходимую температуру нагрева. Главное приноровиться к скорости проникновения спирали в акрил. Прибор для выжигания по дереву также подойдёт для этих целей.

Видео: Резка оргстекла нагретой спиралью

Выводы

Современные технологии позволяют применять разные методы резания органического стекла с большой эффективностью. Этот материал не только легко режется, но и гнётся.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *