Кладка арболита

Арболитовые блоки: что это такое, плюсы + минусы, оборудование для изготовления

Что представляет собой материал

Арболит применяется в строительстве уже довольно давно. Требования к материалу установлены в ГОСТ 19222*84.

ГОСТ 19222-84. Арболит и изделия из него. Общие технические условия.

Файл для скачивания в формате PDF

Для производства арболита используется вяжущая (цементное) составляющая, органическое наполнители и добавки для регулировки характеристик. Материал применяется для строительства сооружений разного назначения.

Арболит (древоблок)

Состав смеси (содержание цемента, воды и химических присадок) для изготовления материала может варьироваться в зависимости от вида и фракции органики.

В соответствии с действующим стандартом производителями выпускается два вида арболита.

Таблица. Виды материала.

Сфера применения конструкционного арболита — возведение стен невысоких (2, 3 этажа) и перегородок, устройства перемычек над проемами и армопояса. Теплоизоляционный материал нужен для теплоизоляции стен и перекрытий, а также защиты от шума. Возведение несущих конструкций из изделий, изготовленных из арболита, имеющего плотность ниже 500 кг/м3, запрещено.

Кладка арболитовых блоков

Важно! При повышении плотности снижается теплоизоляционная эффективность.

Вид арболита и характеристика

Относительная влажность внутри построек из арболита не должна превышать 60%. Также не допускается наличие агрессивной газовой среды.

Важно! При обеспечении защиты конструкций из арболита (в соответствии со строительными нормами) от коррозии ограничения, касающиеся окружающей среды, могут быть сняты.

Из арболита производятся блоки, которые наиболее востребованы у потребителя, и панели (они в основном используются для утепления полов).

Стеновые арболитовые панели

Какими характеристиками обладают блоки из арболита?

Коэффициент теплопроводности материала в зависимости от органического наполнителя может составлять:

  • 0,08…0,17 Вт/(м×°С) — для изделий с древесиной в составе;
  • 0,07…0,12 Вт/(м×°С) — для изделий с остальными видами наполнителя.

Такая теплоизоляционная способность материала позволяет стене толщиной всего в 30 см настолько же эффективно противостоять проникновению холода, что и метровой кирпичной.

При отгрузке потребителю арболит не должен иметь влажность, превышающую 25%.

Морозостойкость материала может быть F 25 или F 50. По стойкости к биологическим поражениям он относится к V группе. Арболит может выдерживать воздействие огня до 90 минут.

Сравнение арболита с другими материалами

Арболитовые блоки могут быть армированными. При этом используются сварные сетки или стержневая сталь с покрытием, защищающим от коррозии. Толщина слоя бетона до арматуры не должна быть меньше 1,5 см. Также в арболит могут быть установлены закладные детали.

Как проводится армирование арболитовых блоков

Цены на строительные металлические армирующие сетки

Строительная металлическая армирующая сетка

Требования к компонентам смеси

Стандартом определены нормативы касательно используемого при производстве блоков сырья.

Важно! Многие в качестве компонентов при изготовлении блоков используют опилки и песок. Опилкобетон и арболит — разные материалы.

Вяжущая составляющая

Содержание цемента в материале варьируется от 12 до 16%. Этого достаточно, чтобы связать компоненты и обеспечить необходимую прочность.

Арболитовая смесь может быть произведена из следующих видов цемента:

  • портландцемента;
  • портландцемента с минеральными присадками;
  • сульфатостойкого цемента (не пуццоланового).

Портландцемент

Марки разрешенного к применению сырья:

  • для теплоизоляционных блоков — от М 300;
  • для конструктивных изделий — от М400.

Сульфатостойкий цемент

В последнем случае рекомендуется использовать цемент М500.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Органический заполнитель

К этому компоненту, содержание которого в смеси доходит до 80%, предъявляются высокие требования.

Виды наполнителя, использующегося при изготовлении арболита:

  • измельченная древесина;
  • рисовая солома (мелко рубленая);
  • костра льна или конопли.

Чаще всего в качестве заполняющего компонента применяется отходы лесозаготавливающих и деревоперерабатывающих предприятий. Для изготовления арболита нужна щепа игольчатой формы. Как правило, ее получают из горбыля.

Щепа для арболита

В основном используется еловая, сосновая, березовая, осиновая или тополиная древесина. Следует заметить, что в хвойных породах содержится меньше сахаров, препятствующих отвердению цемента и вызывающих брожение органики в готовом изделии. Размер такого наполнителя не должен превышать 4 х 1 х 0,5 см. Оптимальным считается соотношение сторон 1:5. При использовании в качестве компонента смеси опилок существенно снижается прочность блоков.

Щепу практически невозможно купить в готовом виде. Производители должны решать вопрос с сырьем самостоятельно, а именно — устанавливать оборудование по измельчению древесины.

Важно! Сырье не должно содержать более 10% коры и более 5% хвои и листьев.

Наиболее качественный наполнитель получается в результате предварительной обработки кусковых отходов на рубительных машинах и последующего измельчения в молотковых дробилках. Полученное сырье необходимо просушить в течение месяца, сразу пускать его в производство нельзя. Часто материал с древесными отходами в составе называют деревобетоном или щепобетоном.

Щепа для арболита

При использовании другой органики необходимо обращать внимание на длину частиц. Она не должна быть больше 4 см.

Рисовая солома

Наполнитель не должен быть заражен плесенью и иметь посторонние включения.

Важно! Чтобы предотвратить гниение, многие производители обрабатывают сырье раствором извести (15%-м).

Известковое молочко для обработки щепы

Добавки

Введение в состав химических присадок позволяет улучшить некоторые характеристики материала. Виды веществ установлены в ГОСТ 24211*2008.

Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.

ГОСТ 24211*2008

Таблица. Разновидности химических добавок для производства арболитовых блоков.

Некоторые вводимые добавки могут оказывать комплексное воздействие на материал.

Видео — Производство арболита и арбомонолит

Размеры блоков из арболита

Наиболее востребованная у потребителя продукция имеет габариты:

  • 500 x З00 x 200 мм;
  • 500 x 250 x 200 мм;
  • 500 x 250 x 150 мм;
  • 500 x 250 x З00 мм;
  • 600 х 300 х 200 мм.

Стеновые блоки также могут иметь размеры 400 х 300 х 200, 400 х 250 х 350 и 400 х 400 х 200 мм, а перегородочные — 300 х 150 х 200 и 500 х 150 х 250 мм.

Стеновые и перегородочные блоки

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Технология изготовления и состав материала наделяет его многими полезными для строительства качествами.

  1. Экологическая безопасность для потребителя (блоки не выделяют в атмосферу вредных человеку и животным веществ).
  2. Низкая теплопроводность (ниже, чем у изделий из других видов бетона, за исключением некоторых разновидностей пенобетона).
  3. Отличная звукоизоляция (превышает аналогичный параметр обычного кирпича в 4 раза).
  4. Негорючесть.
  5. Достойная морозостойкость.
  6. Достаточная прочность, которую гарантирует крепко сцепленная между собой щепа.
  7. Небольшой вес материала, облегчающий процесс укладки и снижающий нагрузки на фундамент.
  8. Небольшая усадка (до 0,5%).
  9. Легкость обработки, позволяющая обрезать изделия и устанавливать в них крепеж.
  10. Стойкость к образованию трещин под воздействием нагрузки.
  11. Отсутствие необходимости в использовании штукатурной сетки при отделке стен из блоков.

Преимущества блоков

Однако необходимо учитывать и некоторые недостатки арболитовых блоков:

  • высокое влагопоглощение (до 85%), с чем приходится бороться при помощи гидроизоляции;
  • плохую геометрию, что требует увеличения расхода кладочного раствора и приводит к потерям тепла;
  • высокую стоимость готовых изделий;
  • не слишком эстетичный внешний вид материала, требующий обязательной отделки;
  • при кладке в полости, являющиеся теплоизоляторами, попадает значительная часть раствора (но при этом конструкция становится крепче).

Перед приобретением продукции необходимо проверять документацию, иначе есть возможность нарваться на изделия, изготовленные «кустарным способом», что часто привозит к снижению их качества.

Геометрия таких блоков оставляет желать лучшего

Как правило, проблемы с геометрией вызваны распалубкой блоков сразу после прессования. Упругая смесь расширяется, в результате чего отклонение в размерах может составлять до 2 см.

Ряд недостатков устраняется в новом виде продукции — арболитовом блоке с наружным слоем из пенобетона. При этом в качестве пенообразователя должно использоваться вещество на органической основе, чтобы сохранить экологическую безопасность изделий.

Блок арболитовый поризованный

Технология изготовления арболитовых блоков

Схема линии по производству изделий из арболита представлена на иллюстрации.

Технологическая схема для мини производства блоков из арболита

Производственный цикл выглядит следующим образом:

  • в горизонтальный двухвальный смеситель загружается органический наполнитель; Загрузка наполнителя
  • добавляется вода с сульфатом алюминия (для нейтрализации сахаров в органике) и присадки;
  • после этого вводится портландцемент;
  • смесь перемешивается в течение трех-пяти минут;
  • масса загружается в формы, обработанные эмульсолом, для вибропрессования; Заполнение форм
  • сразу распалубкой готовых изделий заниматься нельзя. Блоки должны находиться в формах, иначе не получится добиться хорошей геометрии. Достают их через сутки после производства; Извлечение блоков из форм
  • для твердения изделия устанавливаются в теплое помещение на 10 дней. Некоторые производители используют для созревания продукции пропарочную камеру. Это повышает прочность готовых блоков;
  • готовая продукция упаковывается на поддонах и отправляется на хранение. Упаковка

Использовать блоки для строительства можно примерно через три недели после изготовления. При применении добавок, ускоряющих твердение, этот срок сокращается.

Важно! Многие производители для смазывания внутренних поверхностей форм используют отработанное машинное масло, которое, естественно, обходится дешевле эмульсола. Однако оно может оставить масляные следы на блоках, что приводит к возникновению проблем при финишной отделке стен (покрытие может не лечь на поверхность).

Изготовление блоков своими руками

Блоки можно произвести и самостоятельно. Однако при этом следует быть готовыми, что результат не всегда оправдывает ожидания. При ручной трамбовке сложно добиться необходимой прочности материала.

Изготовленные вручную блоки

Самое главное при изготовлении блоков своими руками — запастись органическим наполнителем. Удобно, когда есть возможность договориться о его поставке на деревообрабатывающем предприятии. Устанавливать дробилку в своем хозяйстве для производства небольшого количества изделий не слишком оправдано.

Для рабочего процесса понадобится бетономешалка и разъемные формы.

Разъемная форма

Лучше, если они будут металлическими. Деревянные конструкции рекомендуется изнутри обложить линолеумом. Так будет проще извлекать готовые изделия.

Видео — Форма для приготовления блоков арболита

Технология производства блоков не отличается сложностью.

Шаг 1. Подготавливается наполнитель. Он должен быть очищен от инородных включений.

Шаг 2. Наполнитель загружается в бетономешалку, агрегат включается.

Шаг 4. В работающий миксер заливается вода, перемешанная с хлористым кальцием, вводятся добавки. Щепа должна равномерно пропитаться водой и стать темной.

Шаг 5. Добавляется цемент. Пропорции компонентов (по массе): 1 часть воды, 6 частей щепы и 1 часть цемента. Хлористого кальция нужно 2% от массы цемента. Перемешанная до однородного состояния (не должно остаться щепы, не покрытой цементом) масса должна быть рассыпчатой, но пластичной.

Видео — Замес арболита

Шаг 6. Масса выгружается из смесителя.

Приготовленная в бетономешалке однородная смесь

Шаг 7. Для производства блоков используются металлические формы, съемное дно которых покрывается пленкой, чтобы бетон не прилипал к основанию. Удобнее, когда матрицы можно разбирать. Так проще вынимать блок.

Дно закрыто пленкой для получения блоков с более качественной поверхностью

Шаг 8. Смесь послойно засыпается в форму. Каждый слой тщательно трамбуется.

Послойное заполнение формы и дальнейшая трамбовка Форма накрыта крышкой Трамбовка под собственным весом

Шаг 9. На следующий день блок извлекается и отправляется сушиться. При этом изделие следует накрыть полиэтиленом.

Извлеченный из формы блок Сушка изделий производится на дощатом настиле под пленкой

Рекомендации по кладке стены из блоков

Для кладки блоков может использоваться цементно-песчаная смесь или клеевой состав, что немного дороже. ЦПС не рекомендуется использовать при возведении стен жилого строения, так как в швах образуются мостики холода. Клей, предназначенный для работы с ячеистыми бетонами, гораздо энергоэффективнее. Также можно применять смесь с перлитом, которую называют «теплой».

Как осуществляется кладка блоков из арболита?

Шаг 1. На фундамент необходимо уложить гидроизоляцию, чтобы влага из него не проникала в блоки. Для этого чаще всего применяется рубероид (2 слоя). Ширина материала должна примерно на 10…15 см превышать (с каждой стороны) толщину будущих стен.

Отсечная гидроизоляция

Шаг 2. Начинается монтаж стен с угловых блоков. Наносится кладочный раствор. Для этого понадобится кельма. Толщина слоя составляет примерно 6 мм (часть состава уйдет в полости, останется шов в 3 мм). Правильность установки проверяется уровнем. При необходимости поправить блок используется резиновая киянка.

Кладка угла

Шаг 3. Между блоками (с наружной стороны) натягивается бечевка. Она будет служить уровнем для монтажа всего ряда.

Шаг 4. На вертикальную торцевую грань блока наносится кладочный раствор. Плотно устанавливается второе изделие. Затем клеем обрабатывается его вертикаль и укладывается новый блок.

Нанесение кладочного раствора

Процедура продолжается, пока весь первый ряд не будет закончен. При необходимости подогнать блок по размеру можно воспользоваться любой пилой: ручной, электрической или с бензиновым двигателем.

Распил блока

Цены на популярный модельный ряд цепных бензиновых пил

Бензопила

Необходимо сразу обработать место среза (щепу без цемента) антисептическим составом (любым, подходящим для обработки древесины). После окончания кладки первого ряда нужно сделать перерыв на несколько часов, чтобы раствор схватился.

Шаг 5. На блоки первого ряда укладывается армирующая сетка.

Кладочная сетка

Ее нужно будет использовать через каждые 4 ряда кладки.

Шаг 6. Продолжается укладка блоков с нанесением кладочного раствора на горизонтальную поверхность и торцы изделий. Они устанавливаются с перевязкой. Периодически горизонталь и вертикаль конструкции следует проверять уровнем.

Строительство дома из арболита

Как видно, применение арболитовых блоков в строительстве особенно не отличается от кладки других видов изделий.

Блоки из арболита являются достойной альтернативой привычным нам изделиям из пено-, газо- или керамзитобетона. Их эксплуатационные характеристики позволяют использовать материал при возведении малоэтажных построек любого назначения.

Виды внутренней и наружней отделки арболита

Арболитовые дома на сегодняшний день одни из распространенных. Арболит сочетает в себе все достоинства бетона и дерева. Данный стройматериал весьма уникален и для его отделки применяют различные технологии. Принцип отделки заключается в том, что необходимо избегать материалов, способных навредить арболиту. В силу того, что арболит имеет крупнопористую структуру, отделку арболита проводить нужно обязательно, чтобы предотвратить проникновение влаги. Если внутрь материала попадет влага, то он начнет разрушаться изнутри. Тип защитно-отделочного покрытия определяют в каждом конкретном случае в зависимости от назначения здания, его месторасположения, а также от количество вкладываемых в строительство средств.

Чем можно штукатурить арболит

Основным способом отделки дома из арболита считается штукатурка. Так как поверхность материала шершавая, то сцепление между арболитом и штукатуркой максимально высокое. При этом нет надобности в предварительной подготовке к отделке. Хотя многие специалисты рекомендуют набивать металлическую сетку для лучшего сцепления. Считается также что это может значительно продлить срок службы отделки. Закрепить сетку очень просто, достаточно гвоздей и молотка.

Можно применить такие виды штукатурки:

  • Цементная штукатурка. В состав входит песок и цемент. Для стены со стандартной толщиной (30 см) толщина слоя штукатурки должна быть 20 мм.
  • Гипсовая штукатурка. Основной компонент — гипс с различными наполнителями.
  • Известковая штукатурка. Основа — известь. После нанесения слоя штукатурки шпаклюют по грунтовке. После этих работ некоторые застройщики окрашивают стены фасадной краской.
  • Декоративная штукатурка. Бывает известковая, акриловая, латексная. Акриловая штукатурка одна из самых удобных. Существует в виде готовых смесей. Имеет очень хорошую паропроницаемость, что для арболита представляет большое преимущество.

Чем можно облицевать арболит

Другим способом облицовки внешних стен дома является обшивка стен. Материалы используют самые разнообразные — сайдинг, вагонку. Помимо них осуществляют отделку кирпичом. В таком случае решается сразу несколько задач – дома приобретают некую броню и создается дополнительная тепло- и звукоизоляция. Свойства арболита позволяют облицовку и без утеплителя, однако, по желанию застройщика можно проложить слой минеральной ваты. Для арболита это будет только плюсом, так как этот материал позволит ему «дышать». Важно чтобы между арболитом и кирпичом был соблюден зазор в 4–5 см., это поможет избежать влажности. Также при кирпичной облицовке важно установить вентиляционные системы. Иначе арболит может разрушаться от воздействия влаги.

Можно для облицовки использовать виниловый сайдинг. Эти панели сохраняют все свойства арболита и позволяют стенам дома дышать. К тому же выглядит такая отделка эстетично и весьма устойчива к внешним воздействиям, например, влаге. Но есть минус в виде деформации от высоких температур. Использование в качестве отделочного материала панелей Блок Хаус. Предусматривает обязательный каркас из брусков, на которые крепятся сами панели.

Обшивка вагонкой стала очень популярной. Вагонка позволяет визуально выровнять стены. Если стены сами по себе ровные. то можно монтировать вагонку непосредственно к стене. Если же есть какие-то огрехи, то можно использовать уже знакомую обрешетку. В общем, монтаж вагонки выполняется по тому же принципу что и сайдинг-панели или Блок Хаус.

Чем отличается внутренняя отделка арболита от внешней

Свои особенности есть и у внутренней отделки арболита. Конечно и здесь главное место отводится штукатурке. Наносится она по тому же принципу что и внешняя облицовка. Очень важно знать, что во время работ и при последующей эксплуатации дома влажность не должна быть более 70%. Не стоит использовать этот стройматериал в зданиях, где будут агрессивные условия. Стоит напомнить о том, что в составе штукатурки немаловажны вещества улучшающие характеристики арболита. К им можно отнести перлит, который, в свою очередь, является неплохим утеплителем. После этого стены спокойно можно окрашивать или наклеивать на них обои.

Также изнутри стены отделывают вагонкой. Для ее монтажа необходимо устанавливать деревянную обрешетку. Это позволит спрятать коммуникации, а также не будет препятствовать паропроницаемости. Как минус можно отметить повышенную пожароопасность этого материала.

Еще один вариант внутренней облицовки – гипсокартон. Также обязателен каркас. Вид у гипсокартонной облицовки весьма привлекательный. К тому же гипсокартон позволяет создавать любые формы и воплощать все идеи. В большинстве случаев для отделочных работ необходим монтаж обрешетки. Важно чтобы эти работы были проведены качественно, так как обрешетке предстоит выдержать вес отделочных материалов, коммуникаций и утеплителей.

В заключение

При возведении стен из арболита важно помнить, что он усиленно впитывает влагу. Поэтому необходимо смачивать блоки перед кладкой. Делается это во избежание высыхания раствора. Особенно актуален этот совет всухую и жаркую погоду. Также важно сделать хорошую гидроизоляцию между фундаментом и стенами, потому что арболитовые блоки на 80 % состоят из древесины. Без изоляции арболит будет тянуть в себя влагу из почвы, делая помещения и стены влажными. Это приведет к разрушению дома.

Выбрали строительство дома из арболита?

Качественный арболит, произведенный зимой — миф или реальность?

Можно ли покупать арболит, произведенный зимой, и какого он будет качества? Не лопнет ли блок зимой от образования внутри него льда? Как хранить арболит зимой? Может лучше подождать до весны?

Это лишь малый список вопросов, возникающих перед каждым, кто хотел бы сэкономить на зимних ценах производителя и не заботиться проблемой возможного дефолта рубля.

Ждать весны не обязательно!

Правильный конструкционный арболит может иметь высокое качество и при производстве в зимний период. Блоки, изготовленные в январе и феврале 2014 г. успешно прошли первые испытания на прочность и по достоинству были оценены нашими друзьями.
В данной статье мы подробно расскажем о производстве правильных арболитовых изделий в зимний период времени.

Существует специальная технология производства арболита, позволяющая за 48 часов получить практически сухой блок с минимальным количеством жидкости внутри. Данный метод описан в проф.литературе, не противоречит ГОСТ и не меняет класс конструкционности блока.

Во-первых, температура воздуха при производстве никогда не должна опускаться ниже 14 град. — работа только в отапливаемых помещениях.

Во-вторых, технический процесс производства правильных блоков в зимний период ничем не отличается от производства в другие периоды — вибро-прессование под давлением в 1,5 тонны с последующим запечатыванием арболитовой смеси в металлические формы.

В-третьих, именно зимний период производства арболитовых блоков характеризуется их выдерживанием в металлических формах в течение определенного времени в специально оборудованой тепловой камере. Именно строгое соблюдение теплового и влажностного режимов позволяет уже до вскрытия формы и перемещения блока на поддоны, практически полностью избавиться от воды в нем. Достигнутый результат препятствует образованию льда в арболите даже при самых низких температурах.

Также, данный метод позволяет достичь сразу второй степени прочности (всего их три), что позволяет арболитовому блоку сохраняться до весны без ущерба для его конструкционной прочности.

В-четвертых, соответствующаяупаковка, а именно блоки уложены с вентзазорами на поддоны и плотно обернуты пищевой стретч-пленкой, то есть, в том виде, в котором они могут храниться при любых осадках и успешно переносить любые морозы.

Таким образом, заказав производство правильных арболитовых изделий зимой Вы получаете:

1. качественный контрукционный арболитовый блок
2. материал, который может без вреда для его качества храниться в своей обычной упаковке всю зиму на Вашем участке (ему не нужны особые условия хранения и уход)
3. существенную экономию на стоимости (только снижение цен в зимний период по сравнению с сезонным составило 200 руб./куб.м.)
4. независимость от «начала строительного сезона» (кладка правильного арболитового блока возможна до минус 20 град. без ущерба для качества строения)
5. уверенность в завтрашнем дне.

Строительство из арболита: стены

Применение арболита в квартире, при строительстве многоквартирного дома

5-этажный или 9-этажный многоквартирный дом с однослойными несущими стенами из арболита строить мы не рекомендуем. В разделе Применение арболита в частном домостроении мы уже писали, что дом с несущими стенами из арболита рекомендуется строить не выше 3-х этажей.

Из чего строят современные многоквартирные дома

В современном многоквартирном домостроении нагрузку, как правило, несет на себе не материал, из которого выполнены стены, а железобетонный каркас здания. В «кирпичных» многоквартирных домах стены сегодня часто выполняют из других материалов:

  • газобетона;
  • керамзитобетона;
  • гипсовых перегородочных плит;
  • и т. д

Ни один из вышеуказанных материалов сам по себе не способен нести нагрузку многоэтажного дома выше 5 этажей. Стены такого дома «опираются» на его каркас.

Применение арболита в многоквартирном доме

Кирпич обычно используется для возведения только фасадной части здания. Поэтому потребительские характеристики квартиры в доме во многом определяются материалами, которые:

  • утепляют внешние стены здания;
  • разделяют этаж на квартиры;
  • разделяют квартиры на отдельные помещения — комнаты.

Во всех перечисленных случаях арболит подходит для применения. Его можно использовать как в качестве теплоизоляционного материала для возведения внешних стен здания, так и для разделения помещений.

Арболит в квартире

Для жильцов квартиры важно, чтобы:

  • не было слышно соседей за стеной;
  • можно было легко отделать и покрасить стены или оклеить их обоями;
  • можно было легко установить навесные элементы: кухонный гарнитур, полки, шкафы и т.д.
  • в квартире поддерживался оптимальный уровень влажности: от 50% до 70%.

Арболит на 90% состоит из древесины, поэтому и свойства его во многом определяются свойствами дерева. Подробно об этом мы писали в статье Что такое арболит.

Звукоизоляция арболита составляет от 126 до 2000Гц. Это в 5 раз лучше показателя гипсовых плит и в 2 раза лучше кирпича. Иностранный аналог арболита Дюрисол используется для шумоизоляции автострад. Ближайший родственник арболита — фибролитовые плиты Гринборд — для шумоизоляции кинозалов, в т.ч. в нашей стране.

Навесные элементы арболит держит так же, как и дерево. Кухонный гарнитур можно прикрепить к стене обычными саморезами без специального крепежа.

При правильной организации паропроницаемости стен в квартире будет поддерживаться и «правильный» уровень влажности: от 50% до 70%.

Почему арболит не распространен в многоквартирном домостроении

Современные примеры использования арболита в многоквартирном домостроении есть. Например, компания Тимфорт строит многоквартирные 3-этажные дома из крупногабаритных арболитовых панелей. Компания Велокс возводит из многослойных арболитовых конструкций дома высотой 7 этажей и более. Другие застройщики имеют опыт возведения перегородок из арболита в многоквартирных домах.

При применении арболита в многоквартирном домостроении существуют естественные ограничения:

  • 1.Объем материала. Для строительства одного многоквартирного дома нужно не менее 2000 м3 стенового материала. Современные производители арболита не обладают такими производственными мощностями.
  • 2.Удобство монтажа. К сожалению, выпускаемая продукция большинства производителей арболита может иметь существенные отклонения геометрических размеров. Кроме того, другие материалы (гипсовые плиты или газобетон) часто имеют систему паз-гребень, которая значительно облегчает их монтаж.

Арболит Larbi. Производится в виде малогабаритных плит (580X480X100) специально для устройства перегородок внутри многоквартирного дома. Плиты имеют паз-гребень по всему контуру.

Кроме стандартных рядовых плит Larbi на заводе производятся угловые, Т-образные плиты, а также другие доборные элементы (всего 8 видов). Отклонение по геометрии составляет не более 1 мм по каждой грани. Это позволяет 1 рабочему монтировать не менее 30 м2 готовой стены в смену.

Узнать подробнее об арболите Larbi

Мифы про арболитовые блоки

Мы знаем какую выгоду получают заказчики домов из арболита. Мы читали их письма, разговаривали с ними лично и по телефону и все они говорят следующее «Я рад, что узнал про арболит раньше, чем начал строить дом».

Однако еще существуют мифы про арболитовые блоки.

МИФ №1. Материал малоизвестный и непонятно как он себя будет вести на практике.

На самом деле арболит прошел все технические испытания, был получен ГОСТ и запущен в производство еще в далеких 1960-х годах. Строительство домов и объектов промышленного назначения из арболита велось на всей территории центральной части России, Сибири, несколько строений было построено даже в Антарктиде. Большинство этих домов отлично функционирует и радует своих обитателей теплом и экологичностью и по сей день. Фотоотчет можно увидеть в статье на нашем сайте «Арболит 50 лет спустя», где приведены примеры домов, построенных еще в 60-х годах прошлого века. Также на ФорумХаус выложен наш фотоотчет о целой улице домов из арболита в Юрьевце (Ивановская обл.).

Арболит никогда не выпускался и вряд ли будет выпускаться в таких же объемах как кирпич и газобетон. Это связано с тем, что качественное сырье для арболита производится в ограниченных количествах, а сама технология производства принципиально отличается от выпуска других блоков и требует большей трудоемкости, что изначально ограничивает объемы выпуска. Однако, высокие эксплуатационные и экономические показатели арболита всегда привлекали и будут привлекать клиентов, которые хотят построить теплый и надежный дом для себя и своих детей.

Таким образом, очевидно, что арболит является материалом проверенным как временем, так и российскими морозами.

МИФ №2. Арболит дорогой материал, дороже кирпича и газобетона.

Арболит дороже кирпича и газобетона в расчете на 1 кубический метр материала. Однако, стоимость коробки дома из арболита получается ДЕШЕВЛЕ! чем из пескобетона стоимостью 2800 руб./м3. А если сравнивать с кирпичом, то получается, что на строительстве дома из арболита можно еще и заработать! Сравнение стоимости строительства коробки дома можно увидеть . Стены из арболитовых блоков на 61% дешевле, чем из кирпича! Так как достаточно толщины стены 30 см и Арболит не требует утепления, так как состоит из натурального дерева!

Нашими клиентами являются как владельцы крупных бизнесов, которые строят большие дома по 300-400 м2, так и обычные труженики (продавцы, консультанты, слесари, водители), которые строят себе дома своими руками. И в том и в другом случае клиенты хотят получить надежный дом с высокими экологичными свойствами, но не хотят или просто не могут платить лишнего.

Многолетний опыт доказывает, что строительство из арболита – самый доступный способ получить теплый и надежный дом. А строительство из арболита выгоднее, чем из газобетона или кирпича!

  • Преимущества технологии

    Долговечность

    Кирпич доказал свою практичность и оправданность применения многолетним использованием.

    Широкие архитектурные возможности

    Доступные фактурные и цветовые варианты кирпича позволяют создать настоящие шедевры в индивидуальном стиле. Ассортимент вариантов и техник исполнения очень большой.

    Противопожарные свойства

    Кирпич относится к категории огнеупорных материалов, не может внезапно вспыхнуть и очень медленно нагревается.

    Экологичность

    Кирпич, изготовленный из глины, не вызывает аллергических реакций и не содержит вредных веществ.

  • Недостатки технологии

    Стоимость

    Стоимость строительства дома из кирпича выше, чем из других видов камня.

    Необходимость создания мощного фундамента

    Вес кирпича предполагает сверхпрочную основу для его кладки.

    Высокая теплопроводность

    Необходимо делать очень толстые стены или проводить утепление.

  • Преимущества технологии

    Малый удельный вес

    Благодаря меньшему весу можно использовать более легкие фундаменты в сравнении с кирпичом.

    Хорошая теплоизоляция

    При толщине стены 40см можно не утеплять стены.

    Сравнительно невысокая стоимость

    Стоимость строительства ниже, чем из кирпича.

    Точная геометрия

    Это дает возможность вести кладку на специальный клей для газобетона с толщиной шва до 3 мм.

  • Недостатки технологии

    Хрупкость

    Обязательно делать армопояса под перекрытия. При перевозке появляется достаточно много бракованных блоков.

    Высокая гигроскопичность

    После возведения стен и крыши необходимо сделать отделку стен как можно быстрее.

    Требуется специальный крепеж

    Недостаточно прочное удержание обычных крепежных элементов.

  • Преимущества технологии

    Стоимость строительства

    Самая низкая стоимость строительства каменного дома.

    Теплоизоляция

    Для центральных регионов по СНИП достаточно толщины стены всего 30см (теплопроводность как у сухого дерева).

    По паропроницаемости материал аналагичен древесине.

    Пожаробезопасность

    Материал относится к группе трудногорючих (Г1).

    Устойчивость к изгибающим нагрузкам.

    Единственный из всех материалов для каменных домов работает на изгиб как дерево. Стены дома не дадут трещин и стоимость эксплуатации дома самая минимальная.

  • Недостатки технологии

    Необходимо штукатурить внешние стены дома или использовать облицовочный кирпич.

Ваш дом из кирпича будет ориентировочно стоить

Ваш дом из газобетона будет ориентировочно стоить

  • Длина дома (м)
  • Ширина дома (м)
  • Этажность
  • Рассчитать стоимость

Статья расхода Кирпич (толщина стены 25 см и 10 см утеплитель) Газоблок (толщина стены 40 см) Арболит (толщина стены 30 см)
Фундамент
Объем стенового материал, м3
Стоимость блоков
Кладка стен
Материал для «мокрого утепления»
Работы по утеплению стен
Оштукатуривание стен снаружи
Итого
Переплата

МИФ №3. Арболит выглядит непрочным.

Если производитель выдерживает весь технологический режим производства и не экономит за счет качества, то из арболита можно строить и 3-х этажные дома с железобетонными перекрытиями. При этом дома получаются теплыми при толщине стены всего 30 см. В этом разделе нашего сайта представлен один из таких домов.

Арболит очень прочный материал, а с учетом его упругих свойств он является лидером для малоэтажного домостроения.

МИФ №4. Сомнительно, что для дома хватит толщины стены всего 30 см. без утепления.

Главный вопрос любого застройщика: «Какой должна быть толщина однослойных стен без дополнительного утепления из дерева, арболита, газобетона, керамического кирпича в Московской области и центральном регионе?»

Для ответа на этот вопрос достаточно вспомнить простейшую формулу определения расчетного сопротивления теплопередачи стены (Rreq), которая выглядит так:
Rreq = 1/а1 + толщина материала / коэффициент теплопроводности материала + 1/а2 где а1 — это коэффициент теплообмена у внутренней поверхности ограждения, равный 8,7 Вт/м°C;
а2 — это коэффициент теплообмена у наружной поверхности ограждения, равный 23 Вт/м°C;

После подстановки коэффициентов получим упрощенную формулу: Rreq = 0,16 + толщина материала в метрах / коэффициент теплопроводности материала.

Для арболита плотностью 600 кг/м3 (конструкционно-теплоизоляционный), теплопроводность в сухом состоянии составляет 0,11 Вт/м°C. Сопротивление теплопередаче в этом случае будет 2,9 м2оС/Вт. При использовании теплой штукатурки толщиной 2 см сопротивление теплопередаче составит 3,1 м2оС/Вт.

Сопротивление теплопередаче стены из арболитовых блоков толщиной всего 30 см. полностью соответствует действующим требованиям к жилым зданиям (СНИП 23-01-99).

МИФ №5. Сейчас арболитовые блоки предлагают несколько фирм-производителей. Возьму у кого дешевле

Действительно, производителей сейчас несколько, однако не все стремятся делать качественный арболит.

Стандартная технология

Наша технология Арболит 2.0

Но достаточно воспользоваться памяткой » 7 секретов как выбрать качественные арболитовые блоки»

и вы значительно упростите свою задачу выбора, сбережете себе нервы и сэкономите время для более интересных и приятных дел.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *