Что такое фитинг в сантехнике?

Что такое фитинг в сантехнике? Виды фитингов

Фитинг, что это такое и как им пользоваться? Распространенный вопрос среди начинающих мастеров. Он актуален для промышленников, коммунальщиков и частных специалистов. В рамках сегодняшней статьи мы расскажем, что такое фитинг в сантехнике, рассмотрим виды фитингов по способу монтажа и эксплуатации.

Определение фитинга в сантехнике

Фитинг — соединительный элемент, используемый при прокладке сантехнического трубопровода. Изделие задействуется в системах отопления, водоснабжения, канализации.

Типы фитингов по материалу изготовления.

  • Металлические. Детали из стали или легированного сплава. Они работают с трубами высокого давления, устойчивы к механическим воздействиям.
  • Пластиковые. Изделия для прокладки полимерных линий. Продукция не подвержена коррозии, имеет длительный срок службы.
  • Комбинированные. Фитинги, содержащие пластиковые и металлические элементы. Они выступают в роли переходников, используются при организации сложных соединений.

В рамках одной сети задействуются различные виды фитингов. Одни ограничивают поток, другие организуют переходы, третьи обеспечивают защиту магистрали.

Фитинги по виду монтажа

Выбирая изделие, стоит учесть способ его фиксации. Фитинги крепятся посредством.

  • Резьбы. Резьбовые соединения востребованы при прокладке компактных трубопроводов. Они удобны в монтаже, обладают хорошей герметичностью.
  • Фланцев. Использование фланцевых элементов обеспечивает получение качественных стыков. Фланцы различаются условным диаметром, толщиной, количеством крепежных отверстий.
  • Сварки. Сварка применима к стали и пластику. В первом случае используются электроды, во втором — нагревательные спирали или специальные чашки.

Параметры монтажа зависят от исполнения фитингов и материалов, использованных при их изготовлении.

Названия фитингов и их применение

Название фитинга отражает его геометрию и назначение. Оно указывается при подготовке смет, спецификаций, отчетных актов.

Фитинги — виды и названия.

  • Муфты. Изделия, соединяющие две соосные трубы. Входной и выходной диаметры муфт могут различаться.
  • Штуцеры. Особый вид фитингов, применяемых для подключения шлангов.
  • Отводы. Элементы для углового соединения труб. Отводы наклонены под углом в 45 или 90 градусов.
  • Крестовины. Вспомогательные вставки, образующие два дополнительных подключения.
  • Тройники. Фитинги, организующие одну дополнительную ветку.
  • Заглушки. Изделия, герметизирующие конец трубопровода.
  • Обратные клапаны. Механизмы, исключающие обратный ток жидкости. Клапаны различаются конструкцией, особенностями эксплуатации и монтажа.

Какой фитинг использовать для прокладки линии и подключения сантехники? На этот вопрос ответит квалифицированный мастер или документация по объекту.

Где купить фитинги и как ими пользоваться?

Приобрести соединительные элементы поможет компания «ЭкоМонтаж». Организация реализует продукцию отечественного производства, предлагает решения для бытовых и промышленных сетей.

Подобрать подходящие изделия помогут менеджеры компании. Они расскажут, какие бывают фитинги, проинформируют о действующих расценках.

Сотрудничая с «ЭкоМонтаж», вы сможете выбрать качественное изделие, сэкономите время и деньги.

Заказать консультацию

Дома из СИП панелей: технология строительства, преимущества, реальные отзывы

Загородные дома, построенные из панелей СИП, вызывают у застройщиков массу вопросов. Людей интересует всё — кто их придумал, вредно ли в них жить, можно ли их собрать своими руками, и в чём заключается преимущество СИП технологии. FORUMHOUSE изучил реальный опыт владельцев этих домов, узнал про плюсы и минусы материала и расскажет вам об этом в этой статье.

  • Что такое СИП панель
  • Кто придумал СИП панели
  • Цена панели СИП
  • Особенности строительства СИП домов
  • Основные преимущества технологии
  • Почему люди строят дома по SIP технологии
  • Отзывы реальных владельцев, которые возвели дом из панелей СИП

Что такое СИП панель, кто её придумал, цена на SIP панель

Панели СИП изобрёл американский архитектор Фрэнк Ллойд Райт в 30-е годы прошлого века. Фрэнк взял три листа фанеры, посередине которых был вложен кровельный картон, пропитанный гудроном. Получился сэндвич толщиной 57 мм. По замыслу архитектора, фанера — силовой элемент обшивки, который принимает на себя нагрузку, идущую на стены дома. Строение собирается по принципу конструктора. Это увеличивает скорость возведения жилища.

Задумка Фрэнка не получила широко распространения из-за недостаточной теплоизолирующей способности панелей. Несколько лет спустя, ученик Фрэнка Ллойда — Алдэн Дау усовершенствовал идею. Он предложил вклеивать между двух листов фанеры слой утеплителя толщиной 40 мм. Так, в 1950 году, появился классический вариант SIP —Structural Insulated Panel — структурно-изолированная панель.

СИП – это панель-сэндвич, где между двух силовых слоёв обшивки находится теплоизолирующий материал — пенополистирол ППС, каменная вата или пенополиуретан.

Современную панель СИП изготавливают из двух листов OSB-3 — ориентированно-стружечной плиты ОСП толщиной 9 или 12 мм и пенопласта ПСБ-С-25Ф, плотностью 16-17 кг/м³ толщиной 50, 100, 150, 200 или 250 мм.

Наибольшее распространение для возведения как одноэтажных, площадью 50 – 100 м2, так и двухэтажных особняков, от 200 м2 до 500 м2, получили структурно-изолирующие панели следующих размеров:

  • высота – 2500 — 2800 мм;
  • ширина – 1250 мм;
  • толщина – 174 — 224 мм.

Панели привозят на строительную площадку и бригада, на заранее сделанном фундаменте, собирает дом по проекту.

Если обзвонить по телефону компании, которые занимаются производством SIP панелей, то цена на этот материал в Москве и МО, в среднем, варьируется от 5000 руб. до 6000 руб. Стоимость домов из изолированных панелей, в зависимости от комплектации, за один м2 начинается от 6000 руб. до 15000 руб. и выше. Фирмы обещают возвести дом из СИП под «ключ» в минимальные сроки и, по цене ниже, чем за дом из газо- или пенобетона, кирпича или бруса. Рассмотрим, почему по словам менеджеров компаний-СИП производителей, это — лучшая технология строительства домов на сегодняшний день.

3 основных преимущества технологии строительства дома из СИП панелей

1. СИП панели — материал заводского изготовления, который одновременно является ограждающей и теплоизолирующей конструкцией. Т.е., состыковав панели друг с другом через брусок и закрепив листы саморезами или гвоздями, получается готовая и ровная стена, не требующая дополнительного утепления.

Строителям остаётся только провести инженерные коммуникации и сделать финишную внутреннюю и внешнюю отделку.

2. Дома из панелей СИП — теплые. Для сравнения: коэффициент теплопроводности пенополистирола — 0,036-0,041 Вт/(м·°C), а газо- или пенобетона, плотностью 400 кг/м3 – 0,11 Вт/(м·°C). По СНиП 23-02-2003, нормируемое теплосопротивление наружных стен в МО 3,28 м2·°C/Вт. Отсюда, по упрощённому расчёту, находим сопротивление теплопередачи СИП панели с толщиной утеплителя 150 мм и газобетона толщиной 370 мм.

СИП панель, с сердечником из пенопласта, с запасом перекрывает норматив СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Это уменьшает затраты на отопление и стоимость владения дома в долгосрочной перспективе.

3. Дома из панелей СИП – быстровозводимая и легкая конструкция, доступная для монтажа своими руками. Вес СИП панели размером 2500х1250х174 мм всего 50 кг, что позволяет, без особых сложностей, силами 2-3 человек, положить панель на кровлю. Для сборки дома не требуется использовать тяжелую строительную технику. Тепловой контур бригада строителей собирает за несколько дней. Процесс монтажа прост и понятен. Это снижает трудозатраты и увеличивает скорость строительства дома из панелей СИП. Такая «коробка» весит значительно меньше, чем строение, построенное из кирпича или бетона. Поэтому отпадает необходимость в возведении мощного фундамента.

Строительство «канадских» домов можно вести зимой, т.к. нет «мокрых процессов», связанных с замесом растворов и кладочных смесей.

Выше мы рассказали о плюсах СИП домов. Узнать о минусах структурно-изолированных панелей и недостатках этого материала вы можете из статьи 6 мифов о СИП домах, которые мы опровергнем или подтвердим.

Решающий фактор выбора технологии СИП

Выбирая технологию для строительства загородного коттеджа, начинающий застройщик перелопачивает тонны информации в интернете. Он читает отзывы, смотрит проекты одноэтажных и двухэтажных загородных домов из панелей SIP разной площади. Мы упростим вам задачу. Изучите результаты опроса на FORUMHOUSE и отзывы реальных владельцев, и вы узнаете, что стало решающим фактором выбора технологии строительства из СИП.

An_NetМодератор FORUMHOUSE

Уважаемые участники портала! Если у вас дом из СИП панелей, напишите в комментариях, почему вы выбрали именно эту технологию.

SergeyUУчастник FORUMHOUSE

Если строишься в кредит и негде жить, и хочешь потом экономить на отоплении, то я думаю, альтернативы СИП нет. На возведение каменного дома у меня бы не хватило денег. А так, я жил и в деревянном, и в каркасном, и в каменном доме. СИП прочнее каркасника. Теплее, чем брусовый, или дом, собранный из блоков. Звукоизоляция такая же, как в квартире или в стандартном каркасном доме. Вентиляция в доме из СИП нужна также, как и любом другом доме. Если сделать всё правильно, то в SIP легко дышится и всегда свежо.

vik-rc Участник FORUMHOUSE

Когда мы решили строить дом, то записали в плюсы СИП такие пункты:

  • Высокая скорость возведения.
  • Энергоэффективность.
  • Современный внешний вид дома.
  • Возможность построения СИП дома своими руками, без наёмных рабочих.
  • Относительная низкая стоимость структурно-изолированных панелей.

AbuhasanУчастник FORUMHOUSE

Я тоже голосую за скорость возведения коробки из SIP панелей. Дом строили зимой и не пожалели, что выбрали эту технологию. Для отопления дачного домика хватает пары электрических конвекторов.

AlsquaiУчастник FORUMHOUSE

Я проголосовал за последние два пункта опроса. Сделал ставку на энергоэффективность и возможность работы в «одну каску».

Ян 11Участник FORUMHOUSE

Внесу свои «5 копеек». У СИП технологии высокая «дуракоустойчивость». Конструкция простая, надежная, мало сложных узлов, все работы на виду. Рабочих легко контролировать.

Выводы

Технология строительства коттеджа из СИП известна не один десяток лет. Люди во всем мире выбирают её за надежность и возможность быстро обзавестись собственным жильём. Из структурно-изолированных панелей строят одноэтажные дома. Двух и трёхэтажные особняки. Здания офисного типа и жилые многоквартирные дома. Среди плюсов СИП выделим высокую скорость возведения и повышенные теплотехнические характеристики стен из структурно-изолированных панелей, а также возможность вести строительные работы в любую погоду.

«Коробка» это — около 30-40% от общей сметы на строительство. Основные затраты в смете приходятся на инженерку, а также внутреннюю и внешнюю отделку.

СИП — не панацея, а только один из способов строительства дома. Прежде, чем сделать окончательный выбор, сравните несколько вариантов стеновых материалов и выберите лучший.

Советуем тему — Компактная одноэтажная дача на финский манер по технологии СИП.

Полезны статьи:

  • Экспериментальный курятник из СИП панелей: этапы строительства и эксплуатации курятника из структурно-изолированных панелей.
  • Пенопласт против каменной ваты — битва титанов – выбираем лучший утеплитель для теплоизоляции загородного дома.

Посмотрите видео – Из чего лучше построить дом – по каркасной технологии или из СИП

Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю

Фитинг. Виды и применение. Работа и назначение. Особенности

Фитинг – это соединительный элемент трубопровода, который устанавливается для проведения сращивания, поворота, а также перехода трубы на другой диаметр. Это название переводится с английского языка как подгонка или соединение. Такие узлы используются в системах водоснабжения, отопления, газопроводах, канализации и системах кондиционирования.

Классификация фитингов по способу фиксации
По тому, как осуществляется присоединение фитинга к трубе, такое оборудование можно разделить на 6 типов:
  • Нарезное.
  • Клеевое.
  • Компрессионное.
  • Капиллярной пайки.
  • Пайки.
  • Пресс-фитинги.

Нарезные являются одними из самых популярных. Их используют в первую очередь на металлических трубопроводах. Такой способ отлично подходит для стальных и чугунных трубопроводных систем. Обычно такие элементы имеют внутреннюю резьбу, поэтому трубы вкручиваются в них, а не наоборот. Выбор в пользу такого соединения позволяет проводить при необходимости его отсоединение от трубопровода. Применение только резьбы не дает полной герметичности, поэтому требуется проведение ее уплотнения. В этом случае можно использовать ФУМ ленту, специализированные герметики или паклю. Такой способ соединения предназначен для систем с температурой эксплуатации свыше 170 градусов и давлением в 1,6 МПа.

Клеевые просто приклеиваются с применением специального полимера. Он надежно соединяет поверхность фитинга и трубы. Такой способ монтажа очень быстрый, а главное не требует никакого специального оборудования. Подобные изделия обычно используются для соединения канализационных труб, когда важно добиться герметичности при этом система не будет подвержена серьезному давлению.

Компрессионные оснащаются обжимным кольцом расположенным внутри. С его помощью осуществляется герметизация соединения. Такие изделия делаются из цветных металлов, а также металлопластика и пластика. Его выбирают для соединения труб из разных материалов. Это не самый надежный вариант соединения, поэтому на нем останавливаются только в том случае, если труба располагается в легкой доступности, когда можно без проблем поправить протечку.

Фитинги под пайку представлены изделиями под полипропиленовые и металлопластиковые трубопроводы. Они соединяются посредством расплавления участка собственного внутреннего диаметра и внешнего диаметра трубы. Для этого применяется специальный электрический паяльник. Расплавленный пластик при соединении слипается друг с другом и застывает буквально за несколько секунд. После этого получается надежное соединение способное выдерживать большое давление, но не позволяющее проводить разборку

Пресс-фитинги используются для соединения пластиковых и металлопластиковых труб. Они проводят деформацию трубы таким образом, чтобы она плотно прилегала к эластичному кольцу внутри устройства и пресс-гильзе. Для закрепления пресс-фитинга необходимо применение специализированного инструмента. Этот вариант часто выбирается при проведении прокладки коммуникации в стенах, когда отсутствует возможность их дальнейшего обслуживания.

Назначение фитингов

То, для каких целей будет применяться фитинг, зависит в первую очередь от материала его изготовления.

Такие изделия делают под трубопроводы из следующих материалов:
  • Чугун.
  • Сталь.
  • Медь.
  • Латунь.
  • Полипропилен.
  • Металлопластик.

Золотое правило выбора материала фитингов гласит, что они должны быть сделаны из такого же материала, что и трубопроводы, на которые будут устанавливаться. Исключением может быть разве что садовый резиновый шланг, для сращивания отрезков которого можно использовать изделия из пластика и металла, специально предназначенные для этого. Фитинги из цветных металлов могут применяться на трубах из стали и чугуна. Стальные или латунные изделия совместимы с полипропиленовыми или металлопластиковыми трубами только при использовании специализированных переходников.

Фитинг для металлических труб

Выпускаемые промышленностью фитинги для труб из металла могут изготавливаться из стали, чугуна, а также меди или латуни. Особым спросом пользуются изделия из цветных металлов, поскольку они менее склонны к образованию коррозии.

Все фитинги из металла можно разделить на виды:
  • Штуцеры.
  • Заглушки.
  • Переходники.
  • Крестовины.
  • Тройники.
  • Муфты.
  • Углы и отводы.

Штуцер – это фитинг, предназначенный для перехода между металлической трубой на гибкий шланг. Он часто применяется в пневматических системах, а также в водопроводе и газопроводе. На штуцере имеется специальная насечка, которая предотвращает самовольный вылет шланга при увеличении давления. Для повышения надежности соединения шланг затягивается с помощью хомута. Также бывают более устойчивые конструкции штуцеров, у которых предусматривается специальная гайка позволяющая поджимать шланг, что полностью исключает вероятность его вырывания.

Заглушка – это специальный колпачок, предназначенный для глушения конечных отверстий труб. Заглушки могут ставиться на резьбу, что позволит их в дальнейшем снимать или крепиться путем сварки. Их наличие позволяет запускать в эксплуатацию трубопровод даже в том случае, если он еще не полностью закончен. Заглушку в дальнейшем можно выкрутить или срезать, продолжив строительство ответвлений системы.

Переходники необходимы для соединения труб различных диаметров. Они представлены футорками, сгонами и ниппелями. Эти изделия могут иметь как внутренний, так и внешний диаметр. Соединительные изделия для металлических труб сделаны по принципу накручивания. Это весьма востребованные фитинги позволяющие проводить сращивание труб разного диаметра с возможностью их дальнейшей разборки. В их конструкции могут применяться резиновые или силиконовые прокладки, что позволяет осуществлять сращивание без необходимости применения ФУМ ленты или пакли.

Тройники, так же как и крестовины используются при создании ответвлений от основного потока. Их отличием является разделение одной линии не на 3, а на 2 ветки.

Муфта – это фитинг, применяемый для удлинения труб. Такие изделия часто используются для соединения трубопровода с кранами, а также различным оборудованием, которое к нему подключается. Обычно муфты позволяют в любой момент провести отсоединение, что может в дальнейшем понадобиться при проведении ремонта.

Углы и отводы позволяют менять направление движения трубопровода. При их использовании исключается необходимость гибки труб. Соединение отводов и углов на металлических трубах может осуществляться путем сварки, пайки или накручивания по резьбе.

Фитинги для полипропиленовых и металлопластиковых труб

Ассортимент фитингов для подобных изделий значительно богаче, а также изобилует способами проведения фиксации. Хотя в этом случае исключается использования изделий предусматривающих сварку труб, но зато появляется возможность пайки многих элементов.

Для полипропиленовых и металлопластиковых труб обычно используются следующие фитинги:
  • Муфта.
  • Переходник.
  • Уголок.
  • Тройник и крестовина.
  • Коллектор.
  • Американка.
  • Обвод.

Муфты применяются для соединения состыкованных труб, а также для подключения к трубопроводу различного оборудования. Муфты имеют внутренний диаметр, который соответствует внешнему сечению трубы.

Переходники для полипропиленовых и металлопластиковых труб внешне схожи с муфтами, но имеют разный диаметр подключения на противоположных концах. Они позволяют перейти из одного диаметра трубы на другой. Также переходники могут предусматривать различные способы соединения, что дает возможность проводить сращивание трубопроводов из разных материалов. Чаще всего используется переходник с паечного на резьбовое соединение.

Также особо востребованными при работе с полипропиленовыми и металлопластиковыми трубами являются тройники и крестовины. Они встречаются в системах водопровода, отопления и так далее. Именно они позволяют развести входящую в квартиру трубу для подачи воды в ванную комнату и на кухню.

Коллектор – это фитинг, представляющий собой запорную арматуру, которая позволяет разводить поток с одной трубы на несколько. Его оснащают шаровыми кранами. Такое приспособление применяется для систем отопления и водоснабжения.

Американка – это изделие весьма похоже на муфту, но у которой с одной стороны находится резьба, а со второй обычно полипропиленовый конец, предназначенный для пайки к трубе. Главная цель такой муфты в обеспечении быстрого съема изделий подсоединенных через этот фитинг.

Обводы — это изделия, которые позволяют проводить пересечение трубопроводов. Они устанавливаются на одну из труб и позволяют сделать небольшой изгиб, чтобы обойти уже имеющуюся на пути линию. Обычно такие элементы фиксируются с помощью пайки.

Более двух десятков лет на российском рынке полипропиленовые и металлопластиковые трубы занимают лидирующие позиции по популярности. И это в то время, когда существуют более совершенные в техническом плане системы, давно считающиеся устоявшимся стандартом на Западе. Причины такого явления просты: производство на территории СНГ не развито, а высокая стоимость и обусловленный ею низкий спрос на импортные изделия не позволяют развить полноценную логистическую сеть, что позволило бы решить вопрос дороговизны.

Тем не менее, даже сегодняшний уровень цен на полиэтиленовые трубы с надвижными фитингами делает их применение полностью оправданным с учётом всех преимуществ, главное из которых это эксплуатационный ресурс. Однако прежде, чем перейти к рассмотрению достоинств аксиальных фитингов, следует рассмотреть недостатки, свойственные другим трубопроводам, но отсутствующих в рассматриваемой нами системе. Это лучше сделать на примере альтернативных вариантов:

  1. Металлические трубы требуют оборудования для сварки или пайки. Стальные трубы подвержены коррозии, приводящей к ухудшению качества воды и сокращению срока службы системы, а коррозионностойкие материалы, например медь , стоят довольно дорого. В виду перечисленного, металлические трубы в том числе не предназначены для скрытого монтажа.

  1. При пайке полипропиленовых труб невозможно контролировать качество выполнения соединений, которое зависит не только от профессионализма монтажника, но также от свойств материала о чем уже могое было сказано в других статьях на сайте RMNT.RU. Характерная болезнь таких систем — снижение условного прохода до 30–40% от номинала.

  1. Металлополимерные трубы с резьбовыми пресс-фитингами являются, по сути, бюджетным аналогом аксиальных систем, но при этом имеют гораздо меньший эксплуатационный ресурс. Ко всему прочему, соединения таких труб нельзя замуровывать.

Большинство недостатков той или иной системы трубопроводов обусловлены не материалом самих труб, а типом соединений. Для вышеперечисленных примеров свойственна низкая технологичность монтажа, из-за которой нельзя гарантировать постоянное качество соединений, тогда как надёжность всей системы определяется наиболее слабым её узлом.

Наиболее надёжными на сегодняшний день считаются неразъёмные соединения, именно их допускается применять при сборке систем скрытого монтажа. Ближайший родственник аксиальных фитингов это обжимные соединения для полиэтиленовых труб, но они имеют несколько отличий. Во-первых, важно соблюсти правильное позиционирование, чтобы пояски, формирующиеся при обжиме, совпали с кольцевыми желобками на штуцере. Во-вторых, обжимные фитинги не рекомендованы для соединения труб из PE-RT, тогда как надвижные пригодны для использования со всеми видами сшитого полиэтилена. Третье отличие — принципиально другой процесс монтажа: из работы с обжимными соединениями сохранились только порядок подготовки труб и необходимость применения специального инструмента.

В остальном аксиальные системы по своим эксплуатационным характеристикам полностью соответствуют трубопроводам на обжимных фитингах. Усилие разрыва соединения превышает 1 кН, трубопровод способен работать под давлением до 12 бар и выдерживать кратковременные скачки до 18–20 бар, температура транспортируемой жидкости может достигать 100 °С.

Сказанное справедливо для материалов большинства производителей, предоставляющих официальную гарантию на свою продукцию. Существует серия китайских подделок, которые немногочисленны и хорошо распознаются по качеству штамповки и литья. Такие материалы не имеет смысла использовать в системах с избыточным давлением или работающих при высоких температурах, как и нет смысла комбинировать дорогие качественные трубы с второсортными фитингами.

На рынке сантехнических материалов можно встретить системы надвижных аксиальных фитингов из латуни и пластика. Каждый вариант имеет свои особенности монтажа и различные требования к условиям эксплуатации.

Металлические пресс-фитинги были прародителем современных систем из полимерных материалов. Латунные изделия дороже, но их сложнее подделать из-за высоких требований к качеству сплава, что объясняет стабильно высокую надёжность. В то же время качественные фитинги из пластика обладают характеристиками, превосходящими металл: высокую стойкость к знакопеременным нагрузкам и агрессивным средам. Пример тому — REHAU, которые считаются эталоном надёжности в мире сантехники.

Большинство же производителей сосредоточены на производстве металлических фитингов, к ним относятся VALTEC, ProAqua, General Fittings и TECE. Также распространены менее дорогостоящие в сравнении с REHAU системы из полимерных материалов — UPONOR и KAN-Term. Но нужно помнить, что продукция из Европы в России распространена мала, из-за чего велик риск нарваться на китайскую подделку вместо оригинального качественного изделия.

Ассортимент у большинства производителей невелик: прямые соединители, тройники, уголки, переходы на резьбовое соединение, а также универсальные обжимные гильзы. Как правило, все элементы относятся к системе труб 16-го или 20-го диаметра, хотя наиболее старые представители рынка предлагают материалы для систем с любым условным проходом вплоть до 50 мм. Кроме того, выгода от покупки брендовой сантехники ещё и в том, что производитель предлагает специальную арматуру для подключения радиаторов отопления, коллекторы с соединениями под опрессовку, кронштейны для смесителей и прочее.

Использование систем аксиальных фитингов считается прерогативой профессиональных монтажных бригад. Всё оттого, что в многочисленных демонстрациях возможностей материала представлены также и комплекты оборудования, которые не может себе позволить рядовой мастер и которые нецелесообразно приобретать для разового использования.

Однако использовать профессиональный инструмент с электрическим приводом не обязательно. Существуют комплекты ручного инструмента, которые не способны обеспечить столь высокую производительность монтажа, однако вполне пригодные для сборки небольших систем водо- и теплоснабжения для дома или квартиры.

Вариант для тех, кто хочет собрать систему самостоятельно — взять комплект инструмента в аренду. Такая возможность есть в любом городе, где действует представительство крупных производителей труб и фитингов. Здесь действует одна хитрость: лучше поручить менеджеру не только предоставить необходимые инструменты, но и материалы, предоставив схему прокладки трубопроводов. Таким образом если работы затянутся из-за нехватки фитингов или трубы, вы сможете продолжать использовать инструмент бесплатно.

Комплект специального инструмента состоит всего из трёх позиций:

  • Ножницы. Подойдёт большинство ножниц для пластиковых труб. Резать ножовкой или УШМ полиэтиленовые трубы нельзя: только трубные ножницы образуют прямой срез без заусенцев.
  • Калибратор. После обрезки труба может деформироваться, а её внутренний диаметр изначально меньше, чем необходимо для надёжной опрессовки. Чтобы обработать конец перед обжатием, предусмотрен специальный инструмент — калибратор, расширяющий условный проход и выравнивающие профиль до формы идеального круга. Если по каким-либо причинам кромка получилась рваной, для снятия фаски используют другой специнструмент — риммер.

Разница в скорости работы ручным и профессиональным инструментом очевидна на примере работы калибратора. Электрический привод позволяет калибровать трубу за несколько секунд и в одно движение, тогда как ручная обработка требует больше времени и дополнительных физических усилий.

  • Опрессовщик. Устроен крайне просто и представляет из себя подвижный хомут в виде вилки, который позволяет затолкать надвижную гильзу на фитинг, передавая усилие нажатия через специальный поясок. Как и калибратор, опрессовщик может быть рычажным или с электроприводом, разница тоже выражается в скорости и удобстве работы.

Если инструмент будет взят в аренду, нужно позаботиться, чтобы к моменту начала работ имелось все подготовленное к монтажу сантехническое оборудование и вспомогательный инструмент. Понадобится перфоратор или иное оборудование для прямого крепежа, клипсы, запорная арматура, ключи и герметик для резьбовых соединений и прочее. Чтобы сократить время аренды инструмента, к началу работ по опрессовке следует проложить все трубы в теплоизоляции, оставив запас на подрезку и обработку краёв.

По технологичности выполнения соединений надвижные фитинги обошли все существующие аналоги. Удобство работы и постоянно высокое качество работы стали визитной карточкой этих систем, что наглядно демонстрирует простая схема опрессовки трубопровода.

  1. Подрезать край трубы вровень с упорным бортом фитинга.
  2. Накинуть на трубу гильзу, обратив её развальцованной юбкой к срезу.
  3. Расширить калибратором трубу до тех пор, пока ригель не войдет по отметку нужного диаметра. В случае с электроинструментом следует дождаться полного окончания цикла его работы.
  4. Вставить в расширенный край трубы фитинг до упора.
  5. С помощью опрессовщика натянуть обжимную гильзу.

По скорости процесс выполнения соединения не уступает даже пайке: хотя на разогрев стыка требуется всего несколько секунд, после сведения нужно выждать некоторое время до остывания пластика, как правило на это уходит около минуты. В то же время скорость опрессовки аксиальной системы составляет около 35–40 сек при использовании ручного инструмента и около 15–20 сек при работе профессиональным электрическим оборудованием.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *