Баня из газобетона своими руками

Проекты бань из газобетона — как построить баню своими руками, пошаговая инструкция

Проекты бань из газобетона сегодня можно найти в Интернете в большом разнообразии и это неудивительно, ведь все чаще для строительства зданий специфического назначения используют легкие пористые бетоны. Газоблок традиционно считается материалом для строительства малоэтажных зданий, но многие опасаются его использовать в возведении бани ввиду гигроскопичности и паропроницаемости.

Газобетон действительно обладает некоторыми особенностями, но благодаря использованию правильных отделочных материалов и реализации технологических решений устранить недостатки материала удается легко, оставив лишь преимущества, как нельзя лучше соответствующие требованиям бани. Правильно построенная баня из газобетона простоит до 85-90 лет, получится экономичной и теплой.

Основными конкурентными преимуществами газоблока в строительстве любого малоэтажного здания являются низкий вес, большие размеры и хороший уровень теплосбережения блоков. Процесс строительства идет легко и быстро, без привлечения спецтехники (справиться может даже один человек), что существенно уменьшает суммы в смете. В итоге здание получается идеально ровным, теплосберегающим, прочным и морозостойким.

Проекты бани из газобетона обязательно учитывают определенные особенности материала. Ведь традиционная баня строится из натуральной древесины, которая не отличается длительным сроком эксплуатации, может гнить и покрываться грибком, требует тщательного ухода, легко воспламеняется. Всех этих недостатков газобетон лишен, но и у него есть определенные особенности.

Газобетон обладает пористой структурой, большими размерами, идеальной формой, малым весом. Благодаря порам внутри бетона удается обеспечить высокие тепло/звукоизолирующие свойства, но они же могут стать причиной разрушения здания. Газобетон гигроскопичен, поры впитывают воду, под воздействием которой разрушаются. Поэтому баня из газоблока требует правильной отделки внутри и снаружи.

С другой же стороны, именно благодаря порам внутри здания сохраняется тепло – газобетон демонстрирует великолепные показатели теплосбережения, позволяющие экономить на отоплении зимой и создающие оптимальный микроклимат летом.

Проект бани из газобетона может включать самые разные помещения и элементы, предполагать строительство маленького здания 5 на 4 или огромного строения на два этажа. Независимо от особенностей проекта и масштабов бани до начала работ важно изучить все достоинства и недостатки материала.

Ключевые плюсы газобетона:

  • Отсутствие усадки и, как следствие, риска распространения трещин, деформаций.
  • Скорость строительства – за счет блоков большой величины и малого веса кладка идет быстро.
  • Понижение стоимости монтажа за счет отсутствия необходимости арендовать спецтехнику и возможности выполнить все работы своими руками.
  • Разумная стоимость – итоговая смета обычно предполагает сумму, в 2-3 раза меньшую в сравнении с деревянной баней.
  • Полная безопасность для здоровья и экологичность газоблока – материал производят из натурального сырья, он не выделяет токсинов и других вредных веществ.
  • Фундамент может быть облегченным ввиду малого веса газобетона и, как следствие, понижения общей массы здания.

  • Низкий уровень горючести – очень важный параметр при выборе материала для строительства бани, где отмечен повышенный риск возгорания.
  • Неподверженность гниению, распространению опасных микроорганизмов.
  • Простой уход – при условии выполнения правильной отделки газоблоки не нужно ничем обрабатывать, покрывать и т.д.
  • Паропропускная способность у газобетона отличная, благодаря чему внутри не будет скапливаться конденсат и в бане всегда будет оптимальный микроклимат.
  • Высокие тепло/звукоизоляционные свойства, что очень важно для бани.
  • Долговечность – правильно построенное здание из газоблока способно прослужить до 100 лет.
  • Материал прекрасно поддается обработке, поэтому проект можно реализовать самый необычный и оригинальный (в плане архитектуры).

Есть у газобетонных блоков и определенные минусы. Их не так много и влияние на эксплуатацию большинства из них можно минимизировать отделкой, технологическими решениями, но не учитывать эти особенности нельзя.

Некоторые минусы газобетонных блоков:

  • Гигроскопичность – способность впитывать влагу высокая, поэтому важно верно выбрать материалы для внутренней/наружной отделки, обеспечить качественную гидроизоляцию.
  • Необходимость в пароизоляции – чтобы избежать накопления конденсата внутри стен.
  • Не очень высокая прочность – чтобы здание было надежным, важно сделать армопояс и упрочнить арматурой кладку стен.
  • Наличие в составе извести и алюминиевой пудры – при соблюдении технологического процесса производства эти компоненты не представляют опасности, но если производство кустарное, блоки могут быть не очень экологичными.
  • Отсутствие особого древесного аромата и «духа» в бане – газоблок никогда не сможет создать эту особую атмосферу, как натуральный брус.

Проекты бань из газоблока

Самый важный этап в строительстве бани из газоблока – создание проекта, который точно соответствовал бы ожиданиям и требованиям, обеспечил максимум комфорта в эксплуатации.

Что обязательно учитывают в проекте:

  • Общая площадь здания, высота потолков, наличие и расположение главных и дополнительных помещений, их величина (метраж), расположение дверей и окон.
  • Расположение, места входа/выхода всех коммуникаций (вода, канализация, электроэнергия).
  • Предварительное расположение котла, сантехники, дымовых/вентиляционных каналов.
  • Места расположения всех элементов в каждом помещении.

После того, как создан проект, по нему можно просчитать объем материалов, составить смету. Баня из газоблока может быть выполнена в самых разных вариантах – от небольшой постройки с минимумом помещений до двухэтажного особняка, выступающего больше центром досуга.

Небольшая баня до 20 м²

Бани небольшого размера идеальны на территориях, где нет возможности разместить слишком грандиозную постройку. Проект обязательно включает все необходимые помещения – парная, моечная (душевая), прихожая (она же может быть комнатой отдыха). Парную обычно делают небольшой, поэтому баня быстро греется до оптимальной температуры, что существенно экономит топливо.

Душевая может предполагать кабину или ванну, а комната отдыха вмещать компактный диван, небольшую раздевалку, журнальный столик и т.д. Одновременно такая баня может вмещать до 5 человек. Если же париться будут один-двое, то помещения и того могут быть меньше.

Это самый простой вариант бани из газобетона, который предполагает небольшие финансовые вложения, быстрое и простое возведение, минимум расходов на обслуживание и эксплуатацию. Идеально для небольших семей при условии, что не планируется париться большой компанией. Оптимальный вариант – 3 на 4, 4 на 4, 4 на 5, 4 на 6 метров.

Свыше 30 м²

Проект такой бани требует большой площади, так как тут может быть предусмотрено, кроме стандартных помещений, множество дополнительных – терраса, бильярдная, зона досуга и т.д. Кроме того, тут можно не экономить на величине помещений – баня рассчитана на одновременное нахождение в ней 8-10 человек, поэтому места должно быть достаточно.

Обычно парную делают среднего размера (исходя из числа людей, которые будут находиться одновременно тут), моечную (она же душевая) оборудуют купелью, компактной джакузи. Может быть установлен небольшой бассейн, проектируют большую зону комфорта, обустройство которой выполняется в соответствии с предпочтениями и пожеланиями хозяина.

Проект двухэтажной бани свыше 90 м²

Это самый дорогой и шикарный вариант проекта бани. Двухэтажная баня предполагает наличие больших помещений, где можно комфортно разместиться компанией. Большое внимание уделяют обустройству зон развлечений и отдыха. Здание может предполагать полноценный второй этаж или предусматривать мансарду, часто пристраивают большие террасы.

На первом этаже всегда размещают саму баню с душевой, парилкой, раздевалкой, санузлом. Терраса может предполагать собственный навес либо общую кровлю. Ограждающие перегородки террасы строят из газоблоков, с деревянным либо металлическим каркасом.

На втором этаже проектируют зону отдыха – тут может быть все, что хочется хозяевам: чаще всего размещают бильярдную, кальянную, настольный теннис, тренажерный зал, игровую зону, спальню и т.д. Желательно спроектировать еще один санузел, чтобы не спускаться на первый этаж.

Схема разводки отопительного и сантехнического оборудования бани проектироваться может по-разному, все зависит от планировки бани, особенностей и назначения помещений, устанавливаемого оборудования и т.д.

Этапы строительства своими руками

Построить баню из газоблока можно своими руками – все этапы вполне реально выполнить самостоятельно, при условии наличия определенных знаний и готовности соблюдать все технические требования и стандарты.

Фундамент обычно делают монолитным или ленточным. Ленточный обходится дешевле и считается более надежным.

Как правильно выполнить фундамент ленточного типа:

  • Очистка и выравнивание участка, удаление растительности.
  • Выполнение разметки колышками и шнуром.
  • Рытье траншеи шириной в 30 сантиметров, глубиной в 50-80 сантиметров.
  • Засыпка щебня и песка на дно траншеи слоем толщиной в 20-25 сантиметров.
  • Создание деревянной опалубки по всему периметру высотой в 75-80 сантиметров.
  • Монтаж армировочного пояса внутри опалубки, соединение прутьев вязальной проволокой.
  • Выполнение в конструкции отверстий для коммуникаций, отводных труб и т.д.
  • Заливка опалубочной конструкции бетонным раствором, выжидание времени высыхания.
  • Гидроизоляционные работы – обычно кладут рулонный рубероид, пропитанный легкоплавким битумом.

Создание монолитного основания под баню:

  • Выравнивание, очистка и разметка территории.
  • Рытье котлована глубиной 80 сантиметров.
  • Засыпка котлована песком слоем в 15 сантиметров, тщательная трамбовка.
  • Засыпка сверху щебня слоем в 15 сантиметров, тщательная трамбовка.
  • Монтаж деревянной опалубки по всему периметру.
  • Монтаж арматурной сетки по всей площади фундамента.
  • Заливка бетонным раствором опалубки, выжидание времени полного набора прочности (28 дней).
  • Гидроизоляция битумным рубероидом после полной просушки.

Кладка стен осуществляется с углом, начинают с выверения размеров готовой коробки. Потом между угловыми блоками натягивают шнур, чтобы сделать максимально ровным первый ряд стены. Первый ряд блоков кладут на цементный раствор, размеры и высоту подгоняют с использованием резинового молотка и строительного уровня.

Когда первый ряд готов, раствору дают время высохнуть, затем продолжают кладку на специальный клей, накладывая его шпателем, ковшом или кареткой. Блоки кладут с перевязкой в половину камня, шов клея должен быть максимум 7-8 миллиметров толщиной, но лучше 2-3 миллиметра.

Обязательно упрочняют арматурой каждый четвертый ряд кладки: в верхней части газоблока по периметру делают двойную штробу, в нее помещают стальной стержень, заливают раствором. Лучше использовать штроборез – так работа идет быстрее.

Монтаж дверных и оконных проемов выполняют со специальными блоками U-образной конфигурации. Под проемы нужно установить временную опору, а блок с лотком наполняют арматурой, заливают бетоном. Также в монтаже проемов применяют стальные уголки-перемычки. Уголки устанавливают на место проема, за край заходя минимум на 10 сантиметров по обеим сторонам. Металлический уголок врезают в блок таким образом, чтобы оставшаяся его часть была равна трети общей ширины блока.

Верхний последний ряд блоков упрочняют армопоясом, стягивая кладку сверху и делая опору для стропильной системы кровли. При монтаже армопояса монтируют специальные закладные (шпильки), а также проволочные скрутки на анкерах с целью надежной фиксации мауэрлата. Так можно защитить кровлю от воздействия сильного ветра и уменьшить «парусность» крыши.

Для газобетонного дома хорошо подходит двускатная крыша. Сделать ее сравнительно несложно, соблюдая все правила монтажа.

Как смонтировать двускатную крышу:

  • Установка стропильной системы (основы, стропильной ноги, ригеля).
  • Монтаж фронтовых треугольников.
  • Создание интервальной или сплошной обрешетки.
  • Выполнение настила пола чердака с выходными отверстиями для вентиляции.
  • Обшивка фронтона (если в кладке он не был заложен).
  • Покрытие каркаса гидроизоляцией.
  • Выполнение слоя любого кровельного материала.

Качественная внешняя отделка здания из газобетона предполагает соблюдение определенных правил. Главная задача внешней отделки – защита материала от влаги и резких перепадов температур, а также придание зданию эстетичного вида. Сначала внешние стены обрабатывают гидрофобной грунтовкой, потом выполняют отделку в соответствии с инструкцией по материалу.

Основные виды внешней отделки для газобетона:

  • Вагонка – деревянная, пластиковая.
  • Кирпичная кладка – используется лицевой кирпич.
  • Вентилируемый фасад – панели, сайдинг, фасадная плитка.
  • Штукатурка с применением специальных смесей.
  • Блок-хаус – деревянный, виниловый, металлический.
  • Фасадная шпаклевка.

Отделка внутри

Внутренняя отделка бани должна выдерживать повышенный уровень влажности, воздействие пара, быть способной сохранять тепло. Для этого потолок обязательно накрывают пароизоляционной пленкой. До начала отделки потолка и стен все поверхности покрывают гидроизоляцией – жидким стеклом или фольгированной пленкой.

Какие материалы используют для внутренней отделки:

  • Сайдинг – подходит для всех помещений, кроме парилки.
  • Деревянная вагонка – из ольхи, липы, лиственницы.
  • Пластовые панели – везде, кроме парилки.
  • Керамическая облицовочная плитка – подходит для всех помещений.

Сначала отделывают полы, для чего можно использовать напольную плитку или дерево. Хорошим вариантом станут теплые водяные полы.

До финишной отделки потолка, стен, полов нужно сделать каркас со специальной гидроизолирующей подушкой. Далее все поверхности отделывают выбранным материалом.

Проекты бань из газобетона в большом разнообразии представлены в сети. И пусть такой вариант пока еще не относится к числу традиционных, но материал уже успел зарекомендовать себя как прочный, надежный, долговечный и прекрасно подходящий для выполнения поставленной задачи.

Прежде, чем строить баню из газоблока, необходимо выбрать или создать подходящий проект, в который будут включены все помещения, коммуникации, отмечены отделочные материалы и т.д. Далее выполняют тщательные расчеты, создают смету и план работ. После можно приступать к строительству, которое по силам реализовать даже одному человеку самостоятельно.

Самое главное в возведении бани из газобетона – соблюдение технологии строительства (прочный фундамент, армирование кладки, конструкция кровли и т.д.), а также верный выбор материалов, способных устранить недостатки легкого бетона, сделав здание долговечным и надежным.

Если раньше бани строились из древесины – самого популярного на тот момент материала для строительства, то сейчас существует огромное количество не менее прочных, но более бюджетных материалов, из которых получится замечательная баня. При этом она может быть гораздо долговечнее, а визуально будет такой же, как и деревянная.

Преимущества использования газобетона как стройматериала

  • Газобетон более пригоден в эксплуатации, чем другие, подобные ему, материалы.
  • Постройка из газобетона быстрее строится.
  • Этот материал отлично сохраняет тепло, потому баня, построенная из газобетона, прогреется быстрее и сэкономит топливо для обогрева.
  • Газобетон не подвержен влиянию вредителей, плесени и возгоранию – идеальные условия для постройки бани.
  • Баня из газобетона не просядет, так как стены из газобетона очень прочны и прекрасно подойдут для отделочных работ.
  • Не потребуется дополнительная установка шара фундамента, так как газобетон – лёгкий материал и не создаст давления на поверхность.
  • Блоки очень легки в использовании – их просто просверлить или распилить.
  • И одно из главнейших преимуществ – цена. Стоимость блоков из газобетона гораздо ниже, чем цены на древесину или кирпич примерно в 1,5-2 раза.

Однако стоит помнить о том, что отделывать газобетонные блоки лучше деревянной вагонкой, потому как она не будет способствовать накоплению влаги, что может привести к разложению газобетона. Поэтому если вы решили использовать для отделки штукатурку или подобные ей материалы, не стоит, потому как они будут как раз-таки накапливать влагу и способствовать процессу эрозии. А также между самим материалом и вагонкой должны оставаться зазоры для вентиляции. Как наружная отделка подойдёт облицовочный кирпич, который по влагоустойчивым характеристикам не уступает деревянной вагонке.

Обязательно принимайте во внимание этот момент, потому как несмотря на стоимость и прочность газобетона, он хорошо умеет накапливать и впитывать влагу, а вот самостоятельно испарять – очень медленно, поэтому важно не забыть о таком нюансе и вовремя позаботиться о качественном облицовочном материале.

Особенности газобетонных блоков

Зачастую газоблоки изготавливаются из таких компонентов: бетон, песок, вода и газ, потому блоки приобретают ячеистый вид. Для строительства бани подойдут блоки прямоугольной формы автоклавного типа бетона (существует как автоклавный, так и не автоклавный вид газобетона). Для укладки зазоров в окнах, дверях или фиксировании перекрывочных плит обычно применяются П-образные блоки.

Для внутренних перегородок, где необходима кладка, используются блоки шириной до полутора см, если же это наружные стены – блоки берутся шириной от двух см. Высота блоков варьируется от высоты желаемой постройки. Стандартные размеры газоблоков для строительства бани – 600:300:250 мм. При этом самостоятельно передвигать огромные блоки будет сложно и тяжело, потому выбирайте их оптимальных размеров для своей постройки. Толщина блоков выбирается в зависимости от самой необходимости постройки бани: насколько часто она будет посещаться, в местности с каким климатом она строится, какое количество комнат планируется в ней разместить. Особенно важно учесть климат, поскольку именно от типичной температуры воздуха будет выбираться нужная толщина. Например, в странах со средним климатом толщина стен подойдёт 60-70 см. Но если это местность с северным климатом, то здесь толщина должна быть не менее 250 мм, а лучше брать и вовсе 300 мм, чтобы полностью обеспечить комфортный отдых в будущей бане.

Кроме размеров блоков, не забывайте при покупке проверять их морозостойкость. Особенно важно это будет для таких построек, где не будет проводиться наружная отделка. Стандартный же показатель отмечен маркировкой F35.

Проверив указанные параметры, обратите внимание на следующие факторы: аккуратны и ровны ли грани блоков? А также сравните их цвет – он должен быть однородным. Однородной должна быть и их структура, и плотность. Важно также, чтобы каждый блок был одинаковый по размеру и соответствовал весу других объектов.

Баня своими руками из газоблока

Перед самым началом строительства обязательно нужно подготовить всю нужную документацию. Для того чтобы узнать нужные документы, обратитесь в регистрационную палату, где вам подробно огласят весь список документов. Помните, что если баня будет пристроена рядом с домом, тогда нужен будет новый техпаспорт для дома.

После сбора нужных документов определите место, где будете строить свою баню.

Где желательно строить баню:

  • На какой-либо возвышенности, это поможет организовать упрощённую систему канализации.
  • Так, чтобы дорожки, которые ведут к бане и из неё, были окружены растительностью: кустами, деревьями с густой кроной.
  • Так, чтобы постройка была не дальше от ближайшего водоёма на 20-30 м.
  • Желательно, чтобы двери выходили на южную сторону, а окна – на западную.

Где нежелательно строить баню:

  • Далее, чем на 8 м от вашего дома.
  • Не стоит строить слишком далеко от самого жилого дома, будет лучше, если баню будет видно из окон.
  • Нельзя строить так, чтобы стоки канализации попадали в водоём, потому что канализацию необходимо тщательно проработать.
  • Баня должна строиться не вблизи от соседских заборов, важно, чтобы она была построена как минимум на 300 м от забора.

Как класть блоки из газобетона

Классический способ кладки стен и перегородок совершается «одним блоком» с одинаковой перевязкой. Однако там, где неровные грунты и могут проседать стены, необходимо армирование для кладок или производиться усиление монолитными поясами.

Как выполняется кладка:

  • Происходит чередование укладки двух блоков ложком.
  • Выполняется вертикальная перевязка блоков. При этом перевязка должна быть больше чем 1/5 от толщины самих блоков.
  • Между слоями блоков стелется водонепроницаемый утеплитель, слои блоков скрепляются дюбелями и здесь нет необходимости для вертикальной перевязки. Ряды перевязываются стальными прутками или стекольной арматурой.

Шаг 1. Как провести гидроизоляцию под кладку

Для начала перед укладкой начального ряда обязательно провести гидроизоляцию основания бани. Отсечная изоляция горизонтального типа совершается любым рулонным материалом, к примеру, подойдёт рубероид или мастика. А также подойдёт раствор с использованием сухих смесей.

Шаг 2. Особенность кладки газоблочных стен

Кладка обычно совершается с углов будущей бани. К примеру, для блоков фирмы Ytong фундамент будет достаточен шириной не более 25 см, но не забывайте о том, чтобы блок не провисал над основанием более чем на треть ширины.

Шаг 3. Как сделать кладку первого ряда

Для кладки начального ряда важно наблюдать: как за горизонтальной, так и вертикальной поверхностями. Не забывайте про положение первого ряда, ведь именно он определит ровность стен. Прежде всего, нужно разбить оси положения и выяснить самый высокий угол при помощи такого инструмента, как лазерный нивелир. Это важно, поскольку именно с точки этого угла начнётся строиться вся баня, а точнее, кладка первого ряда. Если нивелиром не получится точно вымерять углы, то может помочь шланговый уровень.

Для установки блоков первого ряда нужен цементный раствор, которым и будут крепиться блоки. Цемент с песком должен соотноситься к пропорциям 1:3. Сам раствор лучше наносить кельмой. Блоки должны ставиться шпунтами наружу, так будет легче совершить отделку здания. Вначале первый блок ставится на раствор, потом проверяется на прочность специальным молотком, а ровность — уровнем. После этого ставятся последующие блоки на других уровнях.

Чтобы ровно поставить горизонтальный ряд блоков нужно протянуть верёвку – она послужит специальным уровнем. Блоки важно укладывать начиная с верхнего угла. Если не получается поставить последний блок в ряду из-за расстояния между блоками, попробуйте распилить газоблок угольником или ножовкой. После распила сделайте вертикальную насечку на ребре блока. На эту насечку нанесите кельмой клеевой раствор и вставьте блок в ряд. После этого снова подровняйте блоки уровнем или правилом.

Шаг 4. Как сделать кладку второго и следующих рядов

Уложив первый ряд, подождите минимум 1-2 часа, это нужно для связки цементного раствора. После истечения времени необходимо отшлифовать поверхность блоков до отличной гладкости. Образовавшуюся пыль убрать щёткой, чтобы обеспечить нормальное сцепление блоков и клея. Сам клей можно приготовить и самостоятельно, и купить готовый. Готовится он просто: сухая смесь засыпается в ёмкость, заливается вода и все смешивается дрелью до однородности. Обычно пропорции смеси и жидкости пишутся на упаковке изделия. Силикатный клей примерно расходуется 5-10 кг на квадратный метр клеевого шва. Важно готовить не слишком много клея, так как такой раствор рекомендуется использовать в течение получаса после момента приготовления. Сам клей стынет около четырёх часов и важно ждать, чтобы наносить следующий слой.

В отличие от силикатного, полимерцементный клей, застывает гораздо быстрее. В то же время этот клей нужно наносить на максимум три блока, чтобы он не успел высохнуть. Второй ряд делается точно так же, но не забывайте проверять ровность уровнем и выравнивать резиновым молотком. Деревянный может не подойти, поскольку газобетон – хрупкий материал и может раскрошиться под его действием. Далее, снова распиливается на торце вертикальная насечка и наносится клей, нельзя укладывать блоки, которые короче 12 см. Не стоит забывать про перевязку швов – блоки должны смещаться на 7-9 см при насечках нижних рядов. Углы блоков кладутся поочерёдно горизонтально и вертикально, шпунты обязательно должны быть наружу, при этом их надо шлифовать рубанком.

Если стройка происходит в зимний период, то при кладке важно разбавлять клей тёплой водой. Но если температура воздуха ниже 15 градусов – стройку желательно вовсе прекратить.

Шаг 5. Как сделать кладку перегородок

Одновременно с постройкой стен бани важно вовремя совершить кладку перегородок. Через ряд нужно сделать выпилы в стеновых блоках, чтобы разместить в них блоки перегородок. Перевязка должна быть не глубже чем на 13-14 мм. Если кладка происходит в дождливое время года, важно прикрыть часть кладущихся блоков плёнкой.

Шаг 6. Как армировать кладку

Армирование стен

При строительстве стен важно армировать каждый третий ряд блоков. Для этого кладут под прутки пазы или канавки. Чтобы их туда проштробить необходимо иметь штроборез. Для удобства нарезки пазов можно взять обычную доску. Эта доска кладётся на блоки, причём доска должна быть равна расстоянию между прутьями канавок, потом строитель становится на доску и проводит штроборезом по блокам.

Армирование перегородок

Для армирования внутренних перегородок используется один пруток по центру блоков. Для угловых стен штробы кладутся под тем же углом, что и для обычных стен. Пруты арматуры кладутся в уже свободные штробы. Важно загнуть на концах пруты, чтобы образовались углы для вмещения в штробы. При этом нельзя соединять концы прутьев на углах или стыках, только в середине. Стыковка насечек прутьев должна происходить с расстоянием не больше 5 см. После полной подготовки штробов и прутьев, арматуру можно извлечь из канавок и начать делать клей, который потом надо залить в штробы, туда положить арматуру, а остатки убрать кельмой.

Кладка оконных проёмов

Для оконных проёмов также очень необходимо армирование, даже больше, чем в рядах блоков. Здесь подойдут стальные пруты шириной 8 мм около 2-3 шт. или специальная оцинкованная арматура. Итак, необходимо обозначить ширину желанного проёма, после чего отрезать столько же арматуры, но немного больше на 50 см.

Если вы используете арматуру фирмы Murfor, то здесь нет нужды нарезать пазы – нужно просто нанести клей на блоки и уложить пруты так, чтобы обе стороны были в одной части. После нанесения арматуры на блоки нужно нанести клей и повторить действия снова.

Если же это арматура других марок, здесь важно не забыть нарезать канавки на блоках, эти канавки должны быть по длине такими же, как и пруты. После нарезки канавок нужно убрать пыль щёткой и заполнить пазы цементом. Сами прутья обмакнуть также в цементе, его избыток убрать шпателем, блоки очистить кельмой. Сверху на это нанести клеевой раствор и уложить ряд блоков.

Шаг 7. Перемычки проёмов

Для производства стандартных перемычек используются перевёрнутые П-образные формы. Проём должен перекрываться несколькими состыкованными блоками, поскольку ширина проёма больше длины проёма. Под блоки ставится Т-образная перегородка из досок, которые скреплены между собой и внутренними проёмами для саморезов. Это нужно для опоры П-образных блоков на стенах. При этом верхушка подпорки должна быть аккуратно сложена напротив горизонтального шва блоков.

В блоки кладётся специальный каркас, сделанный из стальных прутьев размерами 8 и 10 мм. Для приготовления такого каркаса нужно разрезать арматуру на 4 одинаковых куска шириной с желаемый проём. Из тех прутков, что шириной 8 мм, нарезать «перемычки». Сам каркас имеет форму квадрата и изготовляется при помощи сварки. Прутья, которые диаметром 10 мм, соединяются с насечек, и после по центру.

Далее, каркас укладывается в специальные блоки и заливается цементом, который необходимо продавить для отсутствия появления воздушных пустот. Уплотнить бетон можно с помощью протыканий деревянной палкой. После всех манипуляций поверхность нужно подровнять шпателем. При этом поверхность не должна быть выше самих газоблоков. Уже по прошествии суток можно продолжать укладку блоков, после залития бетона. Это гораздо быстрее и лучше, чем использование стальных «перемычек», которые делались путём заливания бетона в опалубку, – здесь строить можно сразу спустя две или даже одну неделю, что является немалым плюсом в строительстве.

Не стоит поспешно убирать подпорки перемычек. Это лучше сделать, когда дом будет достроен полностью, так бетон лучше затвердеет, а подпорки будут крепче. Над оконными проёмами важно выложить ещё пару рядов газоблоков. После этого нужно сделать перегородку между этажами, если баня будет двухэтажной, или армопояс, и только потом можно ставить крышу.

Шаг 8. Как залить армопояс между этажами

  1. Самым простым вариантом будет просто применить перевёрнутые П-образные блоки, то есть принцип будет таким же, как и при изготовлении перемычек для проёмов. Итак, наверх ряда блоков кладутся П-образные блоки, потом делается армокаркас и заливается бетонный раствор. Это и будет армопояс, который делается по всей длине стены.

Важно заметить соединение арматуры и угловых концов на торцах перегородок и стен. Прутья нужно загнуть на углах, при этом заводя конец прута не меньше, чем на 30 см за крайнюю точку. Потом изогнутые пруты нужно привязать проволокой к обычным прутьям каркаса. Два каркаса соединить перпендикулярно будет невозможно.

Нельзя допустить, чтобы каркас прикасался к блокам любой стороной: как снизу, так и с боков. Прутки должны быть окружены бетоном полностью. Для укладки каркаса нужны специальные фиксаторы для прутьев. Они выглядят как пластиковые банки круглой формы, чтобы поддерживать положение каркаса над блоками. Такие фиксаторы обычно зацепляют на прутьях и потому каркас может быть от опалубки и блоков не меньше, чем на 2,5 см.

  1. На ряд ставятся блоки объёмом 10 см. Они фиксируются клеем, на внутреннюю сторону ставятся блоки толщиной 5 см. Так получается определённый квадрат, в котором ставится каркас и делается заливка бетона. Квадрат утепляется пенополистиролом, его крепят к блоку, который объёмом 10 см. Между самим утеплителем и блоком снова ставится каркас и заливается бетон. Этот способ удобен благодаря выполнению отделки. Как снаружи, так и внутри стена будет выглядеть однородной и визуально привлекательной.
  2. Берутся газоблоки объёмом 10 см и ставятся на клеевой раствор по внешнему шву стены. После закрепления блоков крепятся полосы утеплителя толщиной около 0,5 см. Потом из досок или фанеры готовится опалубка, длина которой должна быть равна периметру стен. Её ставят к блокам во внутренней стороне. Делаются торцы и к щитам торцов приделываются отрезки бруса длиной 50 см. Верхние и нижние концы отрезков приделываются к стене, вследствие чего опалубка находится в «стоячем» положении. Между утеплителем и опалубкой ставится арматурный каркас, высота которого 15 см. Для перемычек между арматурой берутся прутья диаметром 7 мм и гнутся в прямоугольник, длина которого 15 см, а ширина зависит от толщины каркаса и расстоянием между утеплителем и опалубкой. Для фиксации будет хорошо использовать прочную верёвку. После этого каркас заливается бетоном и одновременно трамбуется – это самый сложный и долгий процесс. После залития поверхность бетона выравнивается. После застывания бетона опалубку можно разобрать. Чем хорош этот способ, тем, что армопояс неощутим и хорошо уплотняется бетон.
  3. Опалубка крепится с разных боков ряда блоков, однако, щиты торцов ставятся не на краях, а на блоках саморезами. После заливки бетона стена будет ровной, без углублений по краям. По внутренней стороне опалубки ставятся листы утеплителя толщиной 1 см. в излишки пространства ставится каркас и заливается бетон. После его застывания (как минимум 7 дней) опалубка разбирается, а лист утеплителя – штукарится по сетке и кроется другим способом. Сам армопояс делается на внутренних перегородках точно так же, но без слоя утеплителя.

Опалубку нужно ставить точно горизонтально, тогда будет проще дальше строить и не нужно будет выравнивать залитый армопояс. А если сравнить параметр равномерности нагрузки армопоясов, то каждый из них будет справляться одинаково хорошо.

Шаг 9. Как перекрыть межэтажное

Для этого необходимо иметь пиломатериал – доски обрезного типа хорошего влажности, которые нужно продезинфицировать. Обычно нужны будут такие материалы:

  • Дюймовка для обрешётки.
  • Доска 200х50 для крыши.
  • Брусок 200х100 для межэтажного перекрытия.

Брус нужен для укладки армопояса через шар гидроизоляции рубероидом. Балки выполняются перегородками и фиксируются монтажными пластинами или перфорированными углами. Насечки брусков хорошо обработать гидроизоляцией битумного типа. После разреза газобетонных блоков их нужно будет подгонять горизонтально и класть между брусьями на бетонный раствор. Если возникают ниши между блоками и брусами – нужно заполнять утеплителем, а соединения – запенить. Из-за низости балки на неё кладётся пенополистирол для уравнения с блоком.

Дюймовка кладётся рядами на брус и фиксируется гвоздями или болтами. Второй этаж строится так же, как и первый. Кладка совершается с углов при перевязке швов. Утепление и отделка будет после установки крыши и оконных, дверных блоков, а также заливки пола, прокладки канализации и пр.

Шаг 10. Как изолировать баню из газобетона внутри

Утеплить баню можно при укладке теплоизолирующего слоя между рядами блоков. Сам каркас должен крепиться к стенам уголками и саморезами. Для гидроизоляции применяется жидкое стекло или плёнка. Лучше использовать плёнку, так как она имеет более долгий срок эксплуатации и защищает утеплитель от пара.

Рассмотрим пример изоляции бани плёнкой «Ондутис R Термо». Это плёночный двухслойный материал с алюминиевым покрытием, который защищает стены от влаги и сохраняет тепло в бане. Итак:

  1. Нужно вымерять ширину стен и полотно изоляции.
  2. К стене прикрепить ленту «Ондутис».
  3. Взять полотно и прикрепить его горизонтально, натянуть так, чтобы не было провисаний. Зафиксировать скобами или скотчем.
  4. Снять защитный слой с ленты и приклеить к ней нижнюю часть изолирующего полотна.
  5. Взять ещё кусок ленты и приклеить на верх полотна.
  6. Взять второе полотно и натянуть его так же. Не забывать про расстояние полотен в длине и ширине. Стыки зафиксировать липкой лентой.
  7. Полотно гидроизоляции прикрепить на потолке, не забыть про нахлесты по длине и ширине. Сами стыки прикрепить монтажной лентой.
  8. Сверху набить саморезы стальными гвоздями, проверить вертикальность уровнем или уголком.

Выводы

Что ж, мы научились постройке бани из газобетона. Было выяснено, что это лёгкий и достаточно бюджетный материал, но при этом невлагостойкий. А также мы определились с размером и характеристиками при покупке газобетонных блоков и поняли то, как делать кладку уровней этих блоков и армирование. Научились также делать перегородки для оконных и дверных проёмов, армокаркасы, узнали способы заливки армопояса и межэтажного перекрытия. Надеемся, что эти знания будут вам полезны при постройке вашей будущей дачи из газобетона.

Строительство бани из газобетона

Строительство бани из газобетона

Традиционно для возведения бань в нашей стране используют дерево. Часто из-за этого стереотипа другие варианты даже не рассматриваются и это напрасно, потому что многие строительные материалы демонстрируют лучшие результату за меньшие деньги. К таким материалам относятся газоблоки. Рассмотрим тонкости строительства бани из газобетона.

Плюсы и минусы строительства бани из газобетона

Плюсы:

  • Низкая теплопроводность повышает теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций. Если сравнивать газобетон с деревом, наиболее популярным конструкционным материалом для бань, то теплопроводность газобетона ниже (0,088 – 0,15 Вт/м*С в сухом состоянии (4 – 5% влажности), у дерева 0,15 – 0,2 при влажности 15- 20 %).

Нужно сразу оговориться, что показатели теплопроводности
газобетона сохраняются только в сухом состоянии, поэтому нужно позаботиться о
пароизоляции.

  • Высокая однородность – газоблоки позволяют сформировать однородную структуру стены. При этом блоки можно класть практически на любую плоскость: они все равно будут обеспечивать одинаковые характеристики кладки.

Чтобы понять, что такое однородность материала, проще рассказать о неоднородных материалах. Это могут быть композитные изделия, которые включают в себя разные по своим параметрам компоненты, что делает их параметры различными в разных направлениях (анизотропия). Классическим примером анизотропного материала является древесина – параметры вдоль и поперек волокон отличаются.

  • Соотношение прочности и плотности – низкая плотность обеспечивает низкую теплопроводность, а высокая прочность позволяет материалу выполнять несущие функции. Для сравнения газобетон прочностью D300 имеет прочность B1,5 – B2, пенобетон прочностью B1 – B1,5 имеет плотность D500, т.е. теплопроводность последнего будет заметно выше.
  • Экономичность – по сравнению с древесиной баня из газобетона получится дешевле.
  • Скорость проведения работ – размеры блоков позволяют достаточно быстро проводить строительные работы.
  • Относительная простота выполнения работ – работать с газоблоками проще, чем строить баню из бревен или бруса, где требуется минимум два человека. Материал имеет небольшой вес, поэтому с ним легко обращаться.
  • Устойчивость к пожарам – газобетон относится к негорючим материалам, во время пожаров длительное время сохраняет несущую способность.
  • Биологическая устойчивость – газобетон не способствует распространению плесени и не гниет.

Минусы:

Минусы газобетона в равной степени относятся не только к бане, но и ко всем постройкам из этого материала.

Повышенные требования к проекту здания – газобетон имеет низкое сопротивление смятию, поэтому при нарушениях технических требований на постройках легко появляются трещины.

Высокие требования к качеству фундамента – часто можно прочитать в интернете, что газобетон легкий материал, поэтому ниже требования к надежности фундамента. Это вводит читателей в заблуждение, ведь газобетон требует, чтобы основание не имело перекосов свыше 2 мм на 1 м. Грунт под подошвой фундамента должен быть стабилен.

Высокая влажность после производства – иногда можно прочитать в интернете, что газобетон «впитывает влагу, как губка», но это утверждение больше относится к мифам. На самом деле проблема тут в изначально высокой влажности газобетона. После обработки паром в автоклаве влажность блока может достигать 50% по массе. Дополнительно материал увлажняют во время строительных работ. По этой причине не рекомендуется проводить внешнюю отделку стены из газобетона, пока она не выйдет на равновесную с окружающей средой влажность (5 – 8%).

Типичной ошибкой является, когда застройщики начинают утеплять газобетонную постройку сразу после строительства стен материалами с низкой паропроницаемостью. Общая рекомендация тут состоит в том, что отделка не должна препятствовать высыханию стен.

Газоблоки: размеры и характеристики

  • Размеры – высота и длина блоков обычно стандартные (625х250), отличается ширина (100 – 600 мм). Выбор толщины влияет на несущую способность и зависит от нагрузки на стены. Также выбор толщины влияет на высоту стен. Чем тоньше стена, тем меньше её устойчивость.

Устойчивость стены можно проверить по допустимому соотношению
высоты этажа к толщине (H/h). В результате мы получим коэффициент, который
проверяем по таблице, приведенной ниже (в ней нас интересует столбец II — группа
кладки). Если наш результат не превышает данные из таблицы, то условие
выполняется.
Если в стене есть проемы, то дополнительно умножаем наш параметр на
коэффициент k из другой таблицы. Допустимые показатели таблицы могут быть
увеличены при наличии продольного армирования.

  • Плотность – обозначается буквой D и цифрой. От плотности зависит теплопроводность и прочность материала. Для бани оптимально использовать газобетона плотностью D400 и прочностью B2,5.
  • Теплопроводность – способность передавать тепловую энергию. У газобетона D400 параметр составляет 0,17 – 0,12 Вт/м*С.
  • Теплоемкость – количество теплоты, которое материал может поглотить на единицу массы, т.е. как быстро мы сможем протопить помещение бани. У газобетона этот параметр составляет 0,84 кДж/кг*С, у дерева хвойных пород – 2,4. Это говорит о том, что в случае с деревянной баней мы долго нагреваем стены и только потом начинается нагрев воздуха внутри помещения.
  • Допуски по геометрии блоков – по допускам газобетон подразделяется на несколько категорий. Блоки первой категории пригодны для кладки с тонким швом.

Также газоблоки могут отличаться по своему формату.

С плоскими торцами – стандартная конфигурация газобетонных блоков. Не требуется подрезка на углах.

Паз-гребень – имеют ручки для транспортировки, клей наносится по краям торцевой плоскости. Требуется подрезка или оштукатуривание на углах, чтобы скрыть выступающие пазы.

Паз-паз – при стыковке два паза образуют отверстие, которое заполняется жидким раствором или клей-пеной. Требуется подрезка или заделка на углах.

Паз-плоскость – заполняются, как паз-паз, но не требуют заделки или подрезки на углах.

Лотковый блок (U-блок) – служит в качестве несъемной опалубки при формировании армирующих поясов и устройстве перемычек.

Строим своими руками

Способы кладки блоков

Способы кладки газоблоков зависят от типа вяжущего и толщины шва.

  • Кладка на цементно-песчаный раствор требует использования толстого шва (более 10 мм). Такой способ оправдан, если блоки имеют низкое качество и большие отклонения по геометрии, тогда растворный шов позволит компенсировать неровности. На цементно-песчаный раствор всегда выкладывается первый ряд газобетона.
  • Цементный клей для кладки позволяет класть газоблоки с тонким швом от 1 до 3 мм. Такая кладка на 20 – 30% прочнее кладки с толстым швом, при этом стена приобретает большую однородность. Цементный клей проще замешивать и с ним легче работать. Геометрия блоков при этом должна не иметь отклонений больше +- 1 – 2 мм. Для выравнивания используется терка, которой снимают выступы («зубы»).
  • Клей-пена – полиуретановый клей поставляется в баллонах, поэтому прост в транспортировке и не требует дополнительного замешивания. Клей-пену легко наносить даже без специальной подготовки.

Гидроизоляция основания под кладку стен

Чтобы исключить капиллярный подсос от фундамента используется слой рулонной гидроизоляции, который раскатывается под первый ряд кладки. Лучше использовать кровельную самонаплавляемую гидроизоляцию с абразивной посыпкой, это позволит увеличить адгезию кладки с основанием и снизить ползучесть.

Технология и особенности кладки стен

На гидроизоляцию блоки начинают выкладывать от углов. Удобнее начинать работу с наиболее высокого угла. Блок укладывают на цементный раствор (соотношение цемента и песка 1 к 3).

Если разница между самой высокой точкой основания и самой низкой превышает 20 мм, то к раствору первого ряда следует добавлять кладочную сетку. Ровность укладки первого блока проверяют с помощью пузырькового уровня. Затем между углами натягивают причалку, веревку, которую можно закрепить на гвозде, воткнутом прямо в блок.

Для выравнивания блоков используют киянку с резиновым набалдашником. После укладки нужно дождаться схватывания раствора. Если проект предполагает армирование первого ряда, то в блоках делают штробу. На армировании подробнее остановимся в последующих разделах.

После завершения армирования с блоков второго ряда надо предварительно с помощью веника удалить пыль и мусор. Последующие ряды укладывают уже на минеральный клей или клей-пену. Их надо наносить на вертикальные и горизонтальные плоскости.

Вертикальные швы каждого последующего ряда газоблоков должны смещаться относительно предыдущего на не менее 8 – 12 см. На углах должно происходить чередование ложковых и тычковых плоскостей.

Тычок – торец, ложок – боковая плоскость блоков.

Перегородки

Перегородки в бане служат для разделения пространства здания на помещения душевой, парной и предбанника. Перегородки можно изготовить из любых материалов, чаще встречаются внутренние стенки из дерева, но иногда их делают из газобетона.

В этом случае используют блоки толщиной 100 – 150 мм. Перегородки не выполняют несущих функций, в верхнем сечении их обычно не связывают с перекрытиями, чтобы не появилось трещин. Доведя кладку до потолка, оставляют небольшой зазор, который потом заполняют монтажной пеной.

Нежелательно жестко связывать перегородку с несущими стенами, так как из-за разницы температурно-усадочных деформаций газоблоки могут треснуть. Перевязку перегородки с основной стеной лучше осуществлять с помощью гибких связей, которые закладывают в кладку основной коробки дома на стадии строительства или после завершения работ.

Межэтажное перекрытие и кровля

Если у бани несколько этажей, то устраивается межэтажное перекрытие. В бане из газобетона можно использовать любые типы перекрытий.

  • Перекрытие на деревянных или стальных балках – для бани часто применяют перекрытия из деревянного бруса. Между стеной и балкой укладывается слой рубероида. Под каждую балку необходимо устроить гнездо. Сделать это можно несколькими способами: в блоках вырезаются отверстия или используются доборные элементы из блоков 100 – 150 мм. Пустоту заполняют монтажной пеной. Стальные балки обойдутся значительно дороже деревянных. Надо организовать надежную паро- и гидроизоляцию потолка, чтобы исключить процессы корродирования и гниения.
  • Плиты из газобетона или железобетона – представляют собой готовые изделия, которые опирают на кладку через различные демпферные слои. Газобетон можно опирать через прокладку из пластичного материала или класть на слой раствора. Железобетон опирают на кладку через раствор, прокладку или на жесткую опорную подушку из прочного материала (железобетонный обвязочный пояс). В случае с железобетонными перекрытиями нужно обеспечить подъезд к стройке грузовой техники.
  • Монолитные перекрытия формируют цельную пластину, которая одновременно выполняет функции обвязочного пояса. Под монолитные перекрытия собирается опалубка из ламинированной фанеры и деревянных или стальных опор. Опалубка заполняется арматурной стальной сеткой. Затем емкость заливается бетоном. Для использования этого вида перекрытий важно соблюсти ряд условий: к месту строительства должна быть возможность подъезда строительной техники, здание не должно иметь сложного контура, чтобы не усложнять сборку опалубки.
  • Часторебристые сборно-монолитные перекрытия – оправданы для зданий с пролетами от 5 – 6 м. Для этого вида перекрытий используются газобетонные блоки, арматура и бетон. Также прутковая арматура может быть заменена стальными балками с арматурным каркасом, это повысит удобство работы, но увеличит конечную стоимость таких перекрытий. Под перекрытием сооружается деревянная опалубка на опорах. Газобетонные блоки склеивают, формирую своеобразные газобетонные балки. Между ними прокладываются стальные армированные балки или арматурный каркас. Сначала заливаются промежутки между газобетоном. Затем укладывают стальную сетку и второй уровень заливают еще одним слоем бетона.

Если второго этажа в бане не планируется, то после стен можно сразу переходить к устройству кровли. В большинстве бань традиционно используют скатные кровли, возможен вариант и с плоской кровлей, но на нем в этой статье не будем останавливаться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты устройства скатной кровли.

Основой скатной кровли является стропильная система. Стропильные ноги упираются в мауэрлат, который укладывается на последний ряд кладки или на железобетонный пояс.

Железобетонный пояс под мауэрлат повышает сопротивление ветровым нагрузкам и перераспределяет распорные нагрузки.

Наслонная стропильная система – отдельные стропила опираются на мауэрлат и конек, дополнительная поддержка обеспечивается опорами, стоящими на перекрытиях.

Наслонная система

Висячая стропильная система – стропила соединяются друг с другом на земле и объединяются в фермы. Получается цельная конструкция, которая фактически «висит» над постройкой, упираясь в стены.

Также следует упомянуть еще о двух классификациях кровельных систем: безраспорной и распорной.

Распорная кровля – передает весь боковой распор на мауэрлат и стены. Соответственно стены должны обладать необходимой прочностью, чтобы выдерживать напряжение.

Затяжка позволяет снять распор с кровельной системы

Безраспорная кровля – распор снимается с помощью внутренних конструктивных элементов: затяжек (ригелей) опор и др.

При проектировании кровли газобетонной бани рекомендуется применять безраспорные системы.

Изоляция изнутри

Если все предыдущие этапы не очень сильно отличались от постройки любой другой конструкции из газобетона, то в случае с баней нужно особое внимание уделить внутренней изоляции помещения.

По своим условиям эксплуатации баня – это особое помещение, которое основную часть времени стоит охлажденным, но периодически воздух в нем сильно нагревают и сильно увлажняют.

Если стену изнутри не изолировать правильно, то конструкция быстро придет в негодность. Произойдет это из-за конденсации влаги внутри стены, что приведет к влагонакоплению. Охлаждаясь, вода будет замерзать, расширяться и разрушать капилляры газобетона.

Если в помещении устроить пароизоляцию и гидроизоляцию, то влагонакопление внутри стены не будет происходить. Пароизоляция нужна в первую очередь для парной, гидроизоляция — для помещений, где планируется разместить душевую. Также внутренняя отделка позволит в целом снизить продуваемость конструкции.

Нанесение мастичной гидроизоляции

Наиболее подходящей пароизоляцией для парных будет фольгированная изоляция, стыки при этом следует проклеить фольгированным скотчем.

Гидроизоляция стыков с помощью лент

Баня из газобетона своими руками: плюсы и минусы, пошаговый план строительства от фундамента до крыши

Строительство бани из газобетона становится все более популярным и распространенным в частном секторе. Такой выбор делается благодаря многочисленным достоинствам как самого материала, так и процесса обращения с ним. Легкие блоки являются отличной альтернативой кирпичу и массиву древесины, превосходя их по многим параметрам.

Пенобетон представляет собой изделия прямоугольной формы с внутренней пористой структурой. Такой эффект достигается добавлением в цементный раствор вулканизатора, обладающего свойством его вспенивать, образуя множество пузырьков. После застывания материал отличается достаточной прочностью при небольшом удельном весе. Чтобы построить баню из газобетонных блоков, необходимо грамотно подойти к выбору материала.

Он отличается такими характеристиками:

  1. Плотность. В зависимости от марки она варьируется в пределах 350-750 кг/м³. Исходя из этого показателя определяется прочность и несущая способность материала.
  2. Форма. Для возведения стен применяются монолитные изделия прямоугольной формы. Оконные и дверные проемы оформляются П-образными перемычками с последующим армированием.
  3. Размеры. Длина камней составляет 500-625 мм, высота — 200-500 мм, толщина — 200-400 мм.

В зависимости от климатических условий толщина внешних стен может составлять от 20 до 60 см. Наиболее популярные проекты бань в Москве предполагают возведение зданий с толщиной стен 30-40 см. Этого достаточно для хорошей теплоизоляции даже в суровые зимы.

Плюсы и минусы

Принимая решение о строительстве сауны из пористых блоков, следует ознакомиться с их достоинствами и недостатками.

Плюсы у материала такие:

  1. Небольшой вес при крупных размерах. С камнями легко работать, при минимальных физических усилиях достигается высокая производительность труда. Нет необходимости обустраивать тяжелый и дорогой фундамент.
  2. Низкая теплопроводность. По этому показателю газосиликатные профили не уступают массиву древесины.
  3. Твердость и прочность. Несущие стены гарантированно выдерживают внешние нагрузки и вес железобетонной плиты перекрытия.
  4. Экологическая чистота. Отсутствуют вредные выделения в окружающую среду, в том числе и при нагревании.
  5. Пожарная безопасность. Материал не горюч, рядом с ним можно вплотную ставить самые мощные печи без защитного кожуха.
  6. Биологическая инертность. В пористом составе не заводится грибок и плесень, его избегают насекомые и грызуны.
  7. Постоянство формы. Блоки сохраняют размеры при высокой и низкой температуре, у них практически отсутствует усадка.

Когда спроектирована баня из газобетона, плюсы и минусы должны быть рассмотрены полностью и объективно.

Минусы пеноблоков такие:

  1. Высокое поглощение влаги. Отсыревшие стены крайне трудно высушить, а это сказывается на теплоизоляционных характеристиках.
  2. Требуется качественная гидроизоляция снизу внутри и снаружи. Использование герметиков приводит к потере паропроницаемости, необходима качественная принудительная вентиляция.
  3. Требуется дорогая внутренняя и внешняя отделка здания, так как внешний вид стен не отличается презентабельностью.

Срок службы сауны рассчитать невозможно, так как в строительстве этот материал появился недавно и не проверен временем.

Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.

Он состоит из следующих этапов:

  1. Проектирование.
  2. Расчет потребности в материалах.
  3. Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
  4. Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
  5. Гидроизоляция основания.
  6. Кладка стен
  7. Установка перегородок.
  8. Армирование кладки.
  9. Армирование под оконными проемами.
  10. Заливка армопояса между этажами
  11. Монтаж межэтажного перекрытия
  12. Изоляция изнутри
  13. Финишная облицовка.

Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.

Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.

В средней полосе и в южных районах страны целесообразно укладывать камни в вертикальной ориентации, создавая поверхности толщиной 20 см. При этом дополнительное утепление не требуется, так как такая конструкция обладает изоляционными качествами, как у 100 см кирпича.

Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.

Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.

От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.

Выполняют гидроизоляцию в следующей последовательности:

  1. Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
  2. Нанесение слоя мастики.
  3. Укладка 3-х слоев рубероида.

После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.

Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.

Их немного:

  1. Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
  2. Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
  3. Армирование стен через каждые 2 ряда.
  4. Использование полых перемычек для изготовления проемов.

Изделия имеют ровные грани. При кладке используется специальный полимерный клей, имеющий низкую теплопроводность. Наносят его слоем толщиной 3 мм.

Первый ряд

Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.

Выполняется этот этап в следующей последовательности:

  1. Определяется самый высокий угол основания.
  2. Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
  3. На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
  4. Изготавливаются остальные углы.
  5. Между ними натягивается шнур.
  6. Проводится укладка по направлению сверху вниз.

Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.

Второй и последующий ряд

К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.

Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.

Исходя из особенностей проекта, перегородками могут отгораживаться парная, душевая, раздевалка и комната отдыха. Чтобы в помещении было комфортно, целесообразно делать тамбур для компенсации перепада температуры в сауне и на улице.

Армирование кладки

Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.

Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.

Армирование под оконными проемами

Армирование под оконными проемами проводится для укрепления участка, который будет подвергаться давлению массивного стеклопакета. Сначала на стене отмечается ширина окна, на ней делаются 2 канавки, которые на 20-30 см с каждой стороны превышают раму.

Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.

Перемычки над оконными и дверными проемами

Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.

Монтаж проводится следующим образом:

  1. Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
  2. Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
  3. Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
  4. Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
  5. Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
  6. По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
  7. Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
  8. Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
  9. Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.

Подпорку можно убирать не ранее чем через 14 дней, когда смесь окончательно затвердеет. Продолжать кладку допускается уже через 3-4 часа.

Заливка армопояса между этажами — способы

Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.

Существуют такие способы изготовления этой конструкции:

  1. С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
  2. Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
  3. Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.

Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.

Перекрытие межэтажное

После выведения первого уровня здания проводится возведение межэтажного перекрытия. Для его строительства используются брус из массива древесины, пустотелые бетонные плиты или ЖБИ в форме столбиков. Учитывая специфику здания (высокие температура и риск возгорания), рекомендуется использовать негорючие материалы с последующей декоративной отделкой.

Если принято решение в пользу бруса, то перед укладкой его нужно обработать антисептиком, антипиреном и гидрофобным составом. Монтаж проводится на слой гидроизоляции, в качестве которой выступает рубероид.

Изоляция бани из газобетона проводится после установки крыши во избежание повреждения утеплителя осадками. Лучшим вариантом для этого считается базальтовая вата, обладающая отличной гидрофобностью, паропроницаемостью и низкой теплопроводностью.

Материал укладывается в каркас из стального профиля, после чего покрывается мембранной тканью и обшивается водостойким гипсокартоном. Затем выполняется финишная отделка. Используется штукатурка, вагонка, керамическая плитка и акриловая краска.

Баня из газобетонных блоков своими руками

Обычно для строительства бани используют дерево, но сегодня цены на натуральную древесину намного выше ценового уровня современных строительных материалов. Особенности эксплуатации строения под баню требуют тщательного выбора материала для возведения стен. Строительство бани из газобетона возможно только в случае правильного выполнения внутренних отделочных работ, предусматривающих использование гидроизоляционных материалов.

Характеристики газобетона

Газоблоки для бани

Почему вместо дерева специалисты рекомендуют использовать газобетонные блоки? Ответ простой:

  1. Из этого материала баню можно построить самостоятельно без найма бригады строителей.
  2. Цены на газоблоки ниже за древесину, а эксплуатационные сроки намного больше.
  3. Строение из газобетона получается прочным и надежным.

Среди всех характеристик строительного материала есть одна, которая останавливает многих застройщиков от использования газобетона для бани. Это высокий показатель впитывания материалом влаги. Устранить данную проблему можно, только используя при внутренней отделке хороший гидроизоляционный материал. Снаружи стены из газобетона обрабатываются специальными пропитками или грунтовками для снижения показателя водопроницаемости.

Важно! Специалисты не рекомендуют здания из газоблоков с наружной стороны штукатурить и красить.

Газобетон способен прекрасно сохранять тепло внутри здания и практически не нуждается в использовании теплоизоляционных материалов. Для строительства бани используют изоляционные стеновые блоки, прекрасно сохраняющие свои технические характеристики в условиях эксплуатации.

Блоки из газобетона не покрываются плесенью и не подвергаются нападению грызунов. Немаловажным фактором для строительства бани из газоблоков является пожароустойчивость строительного материала.

Небольшой вес блоков не требует возведения усиленной конструкции фундамента, что позволит сэкономить на времени строительства и материалах. Здание из газоблоков практически не дает усадку. Эксплуатацию строения можно начинать сразу после окончания строительства.

Проектирование бани из газобетона

Разработка проекта бани из газоблоков

При разработке проекта бани из газоблоков учитываются технические характеристики строительного материала. В сопроводительной документации должны быть прописаны рекомендации по решению вопросов гидро- и пароизоляции внутри помещений. Для строений из газоблоков рекомендовано обустройство сухой парной (сауны).

Особое внимание уделяется герметичности дверей и окон и качественной стыковке гидроизоляционного материала. Правильно разработанные проекты рекомендуют установку специальных мембран, пропускающих пар в одном направлении, и установку вентилируемых фасадов.

При индивидуальной разработке проекта необходимо учитывать:

  1. Расположение и размеры тамбура, комнаты отдыха, парилки, санузла.
  2. Подвод коммуникаций.
  3. Вид фундамента.
  4. Возможность обустройства бассейна.
  5. Вид печи для обогрева парилки.

Посмотрите фото простых проектов бани из газобетона:

Проект с бильярдной

Проект бани с террасой

Бюджетный вариант

Баня с верандой

Баня из газоблоков, проект

Этапы строительства

Ленточный фундамент бани из газоблоков

Возведение бани, как и любого другого здания, начинается с закладки фундамента. Согласно разработанному проекту готовится котлован под ленточный неглубокий фундамент. Для строения из газоблоков такой конструкции основания вполне достаточно. Малозаглубленный фундамент можно использовать практически при любых характеристиках грунта на строительной площадке. Во время заливки фундамента предусматриваются выходы для коммуникаций.

Прежде чем приступить к кладке первого ряда блоков на основание, укладывается рубероид. Работы по возведению стен начинаются с самого высокого по уровню угла. Первые блоки укладывают по углам здания на цементный раствор и натягивают между ними канат.

Важно! Чтобы строение получилось надежным и прочным, особое внимание уделяют кладке первого ряда блоков. С помощью этого ряда выравниваются возможные погрешности при устройстве фундамента. Горизонтальность уложенных блоков проверяют уровнем.

Строительство стен из газоблоков

Последующие ряды блоков кладут на клей слоем не более 0,7 см. Каждый четвертый ряд блоков перекладывают армированной сеткой, что сделать кладку стен более прочной. Над проемами дверей и окон делается армированный бетонный пояс. Такой же пояс делается в верхнем ряду стен.

В бетонный пояс вставляются проволочные скрутки с анкерами для крепления мауэрлата. Строительство бани из газобетона завершается возведением стропильной системы крыши. Крыша может быть односкатной, двускатной, шатровой или других конструкций. Для покрытия стропильной системы подходит любой вид кровельного материала.

Внешняя и внутренняя отделка

Блок-хаус для наружной отделки бани из газобетона

Следует отметить, что прокладка внутренних коммуникаций в бане из газобетона намного легче, чем в строении из дерева. Газобетонные блоки легко штробить. Пол в бане можно сделать деревянным или из кафеля.

Отделка бани из газоблоков

Качество выполнения внутренней и внешней отделка бани из газобетона и определит эксплуатационные свойства всей конструкции в целом. Перед использованием чистовой отделки стены и потолок покрываются специальными гидроизоляционными составами или оббиваются фольгированной пленкой. Стены из газоблока можно покрыть жидким стеклом, что делает их намного теплее. Для чистовой отделки используется деревянная вагонка из ольхи, липы или лиственницы. Обрешетка для крепления вагонки обеспечивает вентиляционные зазоры.

Внешний вид здания из газоблоков малопривлекателен и нуждается в качественной защите от воздействия природной среды. Снаружи стены покрываются гидрофобной грунтовкой. Для чистовой отделки используется кирпичная кладка, вентилируемый фасад, декоративные плиты, деревянная или пластиковая вагонка, блок-хаус.

Стоимость бани из газобетона

Стоимость бани из газоблоков

На цену строительства влияет в первую очередь сложность проекта. Самый простой вариант бюджетной бани под ключ в среднем стоит 10 тысяч рублей за квадратный метр. Выполнение сложных проектов по цене возрастает в несколько раз. Вы можете заняться строительством самостоятельно. В этом случае основной расходной графой останется покупка строительных материалов.

Использование газобетона вместо натурального дерева снижает конечную стоимость бани в два раза. Для возведения прочного, надежного строения с длительным сроком эксплуатации особое внимание необходимо уделить правильному выбору газоблоков. Изделия должны быть однородного цвета, одинакового размера и с ровными краями.

За разработку проекта придется платить так или иначе, если вы неспециалист в области проектирования. Многочисленные положительные отзывы от застройщиков говорят о том, что заняться строительством бани из газоблоков может практически каждый мужчина, хоть немного знакомый с азами строительства.

Отзывы пользователей

«Построили баню из газоблоков более двух лет назад, хотя многие знакомые отговаривали от использования именно такого материала для строительства. К выбору блоков отнеслись со всей серьезностью и отдали предпочтение автоклавному газобетону, о чем совершенно не жалеем. Пришлось тщательно поработать над гидроизоляцией поверхностей внутри помещений и защитой всего здания снаружи, но полученный результат радует» Виталий Русов, Воронеж.

«Во время строительства бани из газобетона никаких сложностей не возникало. Заказывали индивидуальный проект у специалистов, остальное все делали своими руками. Результат отличный. Теперь каждые выходные с друзьями собираемся и всем нравится наша баня» Александр Петрович, Петербургская обл.

«Долго сомневались, но все-таки выбрали для возведения стен бани газобетон. Результат радует уже более трех лет. Проблем с эксплуатацией нет. Здание сухое, теплое и очень уютное. Рекомендуем всем знакомым воспользоваться нашим опытом строительства» Елена Демчук, Псковская обл.

Фото дизайна бани из газоблоков

Простой вариант отделки

Один из вариантов внутреннего оформления

Ностальгия по старой русской бане

Натуральный природный материал

Маленькая парилка

Комната отдыха

Комбинированная отделка

Видеоинструкция

В первом видеоматериале вы увидите все этапы строительства здания из газоблоков. Строительство жилых домов и бани практически ничем не отличается. Видео станет вашей основной инструкцией.

Предлагаем посмотреть еще один видеоматериал о бане и ее внутренней отделке. Вы увидите один из вариантов оформления бани в русском этническом стиле. Необычный интерьер полностью сделан вручную из сосны.

  • Пластификатор С 3: инструкция по применению
  • Набор прочности бетона
  • Портландцемент м500: технические характеристики
  • Пескобетон М300: расход на 1 кв м

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *